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*二节 硬母线加工 *2.2.1条
母线矫正平直和切断面平整是母线加工工艺的基本要求,重庆母线加工机,也是保证安装后的母线达到横平竖直、整齐美观的必要条件。
*2.2.2条
一、 根据现行国家标准《电工用铜、铝及其合金母线一般规定》
(GB55585.1---85)中列出的母线规格,结合多年来设计、运行的经验,母线加工机,在表2.2.2中列出了常用的母线规格及其螺栓连接时的接头搭接形式,而一些不常用的母线规格及搭接型式在这次修订时予以取消。
二、 关于本规范表2.2.2中母线连接螺栓数量及规格和母线钻孔要
求,根据本规范表2.3.2钢制螺栓的拧紧力矩值计算出螺栓施于母线接触面的压强应在6.86~17.65Mpa的范围内(把表2.2.2),转塔母线加工机,该表系选用强度为4.6级的钢制螺栓,故在安装母线接头时,螺栓规格、数量和钻孔寸不得任意改动,以免造成接头连接不良而使接头温升过高。
螺栓连接接头压强计算值 表2.2.2
接头尺寸 螺栓规格 螺栓紧固力矩N.m 螺栓个数 母线接头压强MPa 125×125
M20 156.91~196.13 4 11.01~13.96 125×100 M16 79.45~98.07 4 8.46~10.50 125×80 M16 78.45~98.07 4 10.79~13.47 125×63 M12 31.38~39.23 4 7.12~8.99 125×50
M16
78.45~98.07
2
8.66~10.50
母排加工机的生产工艺要求.
母排加工机相信大家已经非常熟悉了,但是在使用母排加工机的生产过程中母排加工工艺要求大家了解吗?为了使大家更好的操作母排加工机,三工位母线加工机,下面精鹏数控为大家介绍一下母排加工机的生产工艺要求.
1、母排的下料:根据母排加工机规格要求下料;下料前就用卡尺测量母排的料宽、料厚.确定符合要求之后再下料,将下好的母排摆放整齐,以免造成划伤.
2、母排的划线:划线时要根据孔的位置合理的划线,减少不必要的线条;注意手上的力度,使母排表面没有划痕;看清图纸上所标注的尺寸,孔径大小.
3、母排的冲孔:冲孔时应看清母排所档孔径的大小,采用相应大小的模具来冲孔;母排冲孔完毕之后应摆放整齐;作业员工在冲孔时不应放在模具中心,手应和冲头之间保持一定的距离,保证自身的安全.
4、母排的攻丝:在母排需要攻丝时,要确定底孔的孔径是否符合要求,再选择相应的丝锥攻丝.
5、母排折弯:母排要按不同厚度选用相对应的模具;在调好模具之后,一定要用废料试刀,避免不良品产生;折弯作业人员在折好后,应做自检.确定合格之后给检验员再做检验.
6、压花:要求母排加工机压花嵌件的规格及压在母排的那个表面上;装好压花模具后选择合适的压力,避免将压力过大将铜排压伤;压花时母排表面需保护,避免将铜排划伤、压伤.
7、母排检验:每道工序生产出的首件产品须自检合格后再交品管作首件检验,品管首件检验合格后方可批量生产,不合格应立即停止,在问题解决之后,确定产品合格方可进行下道工序;折弯之后,检验员应检验铜排的折弯尺寸,角度,折弯的方向,确定没有问题之后,才可外协.
8、母排加工机生产自检项目:下料尺寸、划线位置、冲孔孔径及孔位置尺寸、攻丝规格、圆孔&腰圆孔规格.符合规格要求,丝攻底孔符合本规范*四项要求;压铆花件规格及压花方向、折弯尺寸及方向.折弯外圆角位置不可有橘皮状裂痕;铜排是截面为矩形或倒角矩形的长导体,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排.
因为母排加工机所加工的铜排对于我们的生活非常重要,所以操作人员了解铜排加工机的生产工艺要求是非常重要的。
我公司坚持以高质量的母线机产品和满意的售后服务来回馈广大新老客户,竭诚欢迎广大客商朋友光临指导,洽谈合作事宜。