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铜排加工机为您介绍铜排镀锡技术之一

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光亮锡刷镀是防变色镜面光亮电刷镀锡技术之一，铜排镀锡是指铜排局部或整体镀锡，*加温，*电镀槽，工艺简单，易操作，操作非常方便，正、负换向开关设在前面板，上、下拨动开关，即快速实现换向。体现的较0*大优点是节电(效率90%)、节时(时间只需原整流机的三分之二，三工位母线加工机，甚至更短)节料(原材料可同时节省30%)、高效(每个工段可提高产值三分之一以上)。

主要特点

1国际领0*先技术，真正的实现大电流、高频率、大工作比脉冲输出

2 高效率(≥90%)，节电显著(省电30%以上)(6V1500A与硅整流和可控硅相比，年省电费一万元以上

3稳压、稳流、均流、恒功率等多种控制

4电流、电压、工作时间、频率计（可选）、安分计（可选）等全数字显示精度高，声光报警.

5 软启动、停止功能，具有过流、过压、欠压、过热、缺相、欠水、短路等自动保护功能，可靠性较高

6设备出厂前已经过严格检测和长时间的老化实验，可昼夜满负荷，大电流连续不间断运行，真正可靠耐用.

7可使电镀层更加均匀、致密性好、光洁度高、增强了被镀件的耐磨性等

8工作时间短、效率高、节省原材料、降低成本、产值效率成倍增长

9体积小、重量轻，搬运方便

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济南精鹏数控设备有限公司专业从事铜排加工机的生产和销售，为您提供专业优质的铜排加工机，浙江母线加工机，欢迎来电咨询铜排加工机报价。

铜排加工机在加工铜排的工艺.

4.17现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，母线加工机厂家，应将框架断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线距离应大于50mm，便于现场电缆连接，电缆连接孔的多少根据框架断路器的额定电流安数决定，每500A冲一个孔，如2000A冲四个孔。

4.18孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应保证位置正确、垂直，不歪斜，孔眼间相互距离的误差不应大于0.5mm。

4.19控制排采用Φ8圆管或15*5矩形铜排，圆管需上热收缩管；矩形控制排安柜体分段连接。

4.20铜排的折弯角度不得小于90°。成形后，弯曲处不应有裂纹或折皱，不平整度不大于1mm。

4.21矩形铜排应进行冷弯，不得进行热弯。

4.22铜排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱；多片母线的弯曲度应一致。

4.23铜排扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍。

4.24矩形母排的搭接连接：应符合下面附表3要求；当母线与设备接线端子连接时，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。

4.25操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排。

4.26接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。

4.27接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。

5．带电母线的安全防护

5.1母线室与开关室应以有绝缘板或金属板隔离，以防入柜检修、检测时，误触带电母线，确保人身安全。

5.2开关室带电母线应有热收缩管或绝缘板防护。

5.3柜内设备与带电母线电气间隙小于30mm应有热收缩管保护。

5.4柜门与带电母线应有**玻璃板或PC板防护。

5.5**板的制作应整齐美观。

6.铜排的现场安装

6.1主母排安装拆铜排包装，松开柜内母线夹螺丝，根据铜排上的标识、三相顺序和母线夹的位置上穿铜排，上支排螺丝，数控母线加工机，拧紧母线夹螺丝，拧紧支排螺丝，接主母排连接电缆。

6.2控制排安装控制排有铜管和扁排两种，根据铜排上的标识对应柜号、对应各自的母线夹上穿铜排，拧紧母线夹螺丝和铜排螺丝。

6.3地排、零排安装地排根据铜排上的标识一般安装在柜体的下前方，直接连在柜体上；零排根据铜排上的标识一般安装在柜体的下后方，安装在绝缘脂上；

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