维护保养
1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新润滑脂。
2、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应每三个月更换一次润滑机油。
3、罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。
4、链传动之链条,至少每月加油一次。
5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。
6、本机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,双锥回转干燥机,并调整各部位间距,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。
点检
1、罐内外使用前后都要保持清洁,不得有灰尘和物料残留。
2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响,润滑工作要做到位。
3、过滤器要符合工艺要求,扎有工业滤布。
4、干燥机加热和冷却时需缓慢地进行,操作人员应根据物料情况采取适当的升、降温速度。
近些年来,真空冷冻干燥设备发展很快,其种类也比较多,分类方法主要有以下几种。冻干面积分为大、中、小三种。通常认为50㎡。以上的为大型冻干机;5~50㎡的为中型冻干机;5㎡以下的为小型冻干机。市场上供应的较小冻干机为0.1㎡。非标准冻于机还有0.02㎡的。
②按用途分为医药用冻干机和食品用冻干机两种。医药用冻干机要求其制造精度高,所用材料好,必须符合GMP(医药制造管理和品质管理规则)标准要求;功能齐全,一般都应该设置在位自动清洗装置(CIP)和在位装置(SIP),并根据需要设置压盖机构和取样机构。食品用冻干机通常是辐射加热,对搁板的加工精度要求相对较低,冻干面积较大。
③按物料的冷冻地点分为冻干合一型和冻干分离型。冻干合一型是指物料的冷冻和干燥均在冻干箱内进行,冻干箱内的搁板里既能制冷又能加热,被冻干物料放在搁板上,主要依靠传导进行预冻和加热,辐射传热是次要的。医药用冻干机多为冻干合一型,目的是保持物料清洁卫生,防止污染。冻干分离型是指预冻在冷库、速冻机或液态容器里进行,干燥时再将预冻好的物料移到干燥箱(仓)内,目的是节约能源,节省干燥时间,提高生产效率,降低产品成本,这种冻干机以辐射加热为主,多适用于食品冻干机。
④按冷冻方式可分为静态冷冻(static freezing)、动态冷冻(dynamic freezing)、离心冷冻(centrifugal freezing)、滚动冷冻(shellfreezing)、旋转冷冻(spin freezing)、喷雾冷冻(spr。ay freezing)、气流冷冻(airblast freezing)等。具体选用何种冷冻方式,应该根据物料性质和冷冻干燥工艺要求而定。
⑤按捕水器(水气凝结器)安放的位置,分为内置式和外置式两种。内置式的捕水器安放在冻干箱内,可放在冻干箱搁板的两侧、下部或后部。内置式冷冻干燥机节省占地面积,被抽气体到捕水器去的阻力小,省去了干燥箱与捕水器之间的连接管道和阀门,经济性好。但内置式捕水器与搁板之间距离较近,影响搁板加热的均匀性,容易出现热桥,影响捕水器捕水特性,还有些内置式捕水器化霜时需要停止工作,影响了生产周期和生产效率。外置式捕水器安放在冻干箱外,需要一个独立外壳,用管道和阀门将冻干箱和捕水器连接起来,其优缺点与内置式刚好相反。
⑥按所采用的真空系统,分水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。水蒸气喷射泵真空系统不用捕水器,能直接大量抽出水蒸气,双锥回转干燥机,抽气量大、效率高,抽气量可以控制,但需要水蒸气作为动力,锅炉产生水蒸气的压力容易波动,影响泵的性能,烧锅炉容易造成环境污染,因此只有少量食品采用这种系统。捕水器加机械泵系统中需要为捕水器配置一套制冷系统。一般单级压缩机的制冷系统,蒸发器表面温度为-35℃;双级压缩机的制冷系统可达到-50℃;复叠式压缩机制冷系统能达到-80℃。根据真空度的需要,在捕水器前面可配置罗茨泵加水环泵机组、罗茨滑阀泵机组、罗茨旋片泵机组,或者只配置能直排大气的各种机械真空泵。
⑦按冻干箱内搁板上的加热方式分为直接加热和间接加热两种。直接加热是用电或各种载热媒体直接加热搁板,加热速度快,节约能源,但容易造成搁板温度不均匀、难控制。间接加热需要有换热器,热媒经换热器被加热之后再用泵打入搁板进行循环加热,其优缺点与直接加热式刚好相反。
⑧按加热所采用的工质,分油、水、水蒸气加热以及电加热几种。油的价格高,载热量少,循环量大;水在搁板流道内容易结垢,降低通道截面积,影响换热效果;水蒸气的温度和压力不好控制;电加热搁板温度均匀性不好。因此,近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质,如乙二醇、Rll等。
⑨按生产方式分连续式和间歇(周期)式两种。连续式冻干机造**,生产量大,适合于单一品种物料大规模生产;间歇式冻干机的优缺点与连续式刚好相反。
相信很多人对真空干燥机和一般普通干燥机之间的区别不是很清楚,双锥回转干燥机,下面我们来浅谈一下这两者之间的区别。首先它们是常用的干燥设备,主要用来干燥物料,也可以提供实验所需的温度环境,干燥机应用与化工,电子,铸造,汽车,食品,机械等各个行业, 一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的,指针的和数显的,自然对流和鼓风循环的。
真空干燥机专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计的,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
目前国内新型真空干燥机具有的性能特点:
1外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;
2真空干燥机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,**温报警;
3合理风道和循环系统,使工作室内温度均匀度变化小;
4显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;
5温控传感器采用的是电容式原装进口部件;
6具有定时和计时功能;
7内胆均为镜面不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁;
8采用进口电机及风叶,微量风循环,可使用户消除对培养细小或粉末关物品担心吹散的疑惑;