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   压力容器封头由于受力较好，压力容器封头批发，加工较易，压力容器封头，因此被广泛应用于化工、轻工、石油及制药等行业的中低压容器。

   压力容器封头大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。封头在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。

   然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。所以，压力容器封头广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途。

   现在，压力容器封头企业，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。压力容器封头是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。较常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品。

   压力容器封头几何形状回转壳体基本概念壳体是被两个曲面所限定的物体，等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面，中面是回转曲面的壳体称为回转壳体，而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面，并称这条平面曲线为该回转曲面的母线。回转壳体尤其是回转薄壳的几何形状通常根据中面母线来描述。

   中面母线方程等厚度的压力容器封头无疑也是一个回转壳体，但无论是冲压还是旋压成型的封头只能保证其椭圆壳部分的内表面为椭球面，压力容器封头招商*，中面及外表面并非椭球面，即其内表面母线是椭圆，而中面及外表面母线并非椭圆。中面及外表面母线方程可以根据内表面母线椭圆按如下方法推出。

   随着装备制造的大型化，压力容器封头的制造问题迫切需要解决。而仍采用冲压成形需要大吨位、*作台面的水压机。大吨位冲压模具，成本高。采用分片冲压拼焊法制作冲压瓣片的模具，组焊工作大、工序多、工期长、成本高、质量不易保证、常与封头上开孔有矛盾等。目前采用旋压成形法制造压力容器封头已成为主要方法。

   旋压成形的特点

   ①适合制造尺寸大、壁薄的压力容器封头。

   ②旋压机比水压机轻巧，制造相同尺寸的封头

   ③旋压模具比冲压模具简单、尺寸小、成本低。

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