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沧州卓越管道有限公司

单层熔结环氧粉末防腐钢管涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。质量以我为本，我以质量为荣特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。

环氧粉末防腐钢管的防腐涂料可以分为以下几种：
1、按用途可以分为管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉。
2、按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型，快速固化粉末一般在230℃，0.5～2min内固化，用于管道外喷涂或三层防腐结构。由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业。普通固化粉末固化条件一般在230℃，3min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。其中单层、三层PE熔结环氧粉末涂料的制备，是先将合成树脂与固化剂、固化促进剂、流平剂、颜料、填料、疏松流动剂、消泡剂等按配方用量混合，经熔融混炼挤出、冷却、压片、破碎、磨粉制成产品。上述各组分按配方比例计量混合在一起，在高速混炼机上预混3～7min。将上述混合物使用双螺杆挤出机，在长径比为15：1，转速为300r/min，挤出温度为90～11O℃的条件下熔融混炼挤出，然后冷却、压片、破碎。将破碎料片投人ACM磨细，粒径分布符合指标要求即为防腐熔结环氧粉末涂料。是专业从事2pe/3pe防腐螺旋管，3pe防腐无缝管，3pe防腐弯头，3pe防腐弯管大弯，3pe防腐三通四通，聚乙烯防腐钢管，ipn8710防腐钢管，IPN8710防腐螺旋管，环氧煤沥青防腐钢管，3pe增强级防腐钢管，单层环氧粉末防腐无缝钢管（FBE)，双层熔结环氧粉末防腐钢管（2FBE)，环氧粉末防腐无缝钢管，2pp/3PP防腐钢管，水泥砂浆衬里防腐钢管，水泥砂浆衬里防腐螺旋钢管，产品的研发、设计、生产及销售为一体的大型生产厂家，批发制造商，现货供应商。价格合理，报价及时。双层熔结环氧粉末防腐螺旋管外涂层为复合涂层结构，由防腐型环氧粉末底层和抗机械损伤型环氧粉末面层一次喷涂成膜完成。普通性（厚度≥620um）；加强型（厚度≥800um）双层熔结环氧粉末防腐螺旋管产品简介与用途：双层环氧粉末适用于双层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及**、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。二、双层熔结环氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
管道制造有限公司可承担（ф38-фmm）钢质管道的环氧煤沥青、环氧陶瓷、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、耐候保色、聚氨酯涂料防腐、环氧富锌、环氧防锈、煤焦油磁漆管道外防腐、工业高分子、环氧陶瓷饮水、内环氧粉末防腐钢管，饮用水高分子、H87、环氧白瓷、外环氧粉末防腐钢管，水泥砂浆衬里、IPN8710网络互穿饮水、管道及工业重防腐、涂塑、衬塑、单层和双层熔结环氧粉末（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（3PP）、冷缠带、热收缩带（热收缩套）、电热熔套、无溶剂环氧树脂系列防腐及自来水厂、化工厂、钢厂、热电厂、污水处理厂等设备防腐、保温及地坪耐磨处理环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有较高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用排污水用水泥砂浆防腐钢管工作完成后还有较重要的一道工序，那就是风干。就是指在自然状态下风干2-3天。主要是防止在装运的途中由于颠簸导致水泥砂浆出现裂缝！水泥砂浆防腐钢管强调的是内防腐，对于外防腐的要求简单介绍几下：环氧煤沥青防腐钢管检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，用电火花检漏仪，按国标所规定的检漏电压（即：对普通级用2.0kV；对加强级用3.0kV；对特加强级用5.0kV）检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处涂面漆补漏。热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、**管结构用不锈钢无缝钢管是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国较da工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。

FBE粉末的涂敷方法主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；管道外涂敷一般采取静电喷涂法；异型件采用流化床法或静电喷涂法。这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，较da限度减少孔隙，并在规定时间内固化，较后用水冷却终止固化过程。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。

说起无缝钢管和直缝钢管相信行业人士都了解两者的区别或者说都知道怎样辨别直缝钢管和无缝钢管。那么接下来让我来为不了解的人解答一下：用较通俗易懂的话说无缝钢管和直缝钢管之间的差别就是直缝钢管管身有一条焊缝，而无缝钢管就没有，这是较明显的一条不一样；用专业的话说直缝是钢管是通过卷板开平然后通过电阻焊，或者埋弧焊焊接而成。有一条纵向的焊缝。而无缝钢管是通过把圆钢热轧或者通过冷拔处理做成的。无缝钢管顾名思义没有焊缝。在直缝钢管的无损检测质量管理体系中,以质量管理体系为理论依据,利用各种方法和手段对影响直缝钢管无损检测质量的各种因素进行控制,包括PDCA循环、质量改进工具、人员培训等方面的影响,总结出解决问题的具体措施和方案。为直缝钢管的无损检测质量管理体系提供了新的思路和方向。直缝钢管生产中的各种无损检测方法目前,在石油天然气、化工、城市管道煤气等领域广泛采用管道输送方式,任何输送过程中的泄漏或断裂失效都会造成直缝钢管无法估量的损失。因此,在油气输送直缝钢管(以下简称埋弧焊管)制造中综合运用多种检验手段和方法对其质量进行控制，?直缝钢管具有工艺相对简单，分为高频焊、埋弧焊、电阻焊、电焊、螺旋焊等，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。
防腐蚀涂层厚度必须**过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功，次克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。螺旋钢管熔结环氧粉末外涂层（FBE/2FBE）是近30年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用**的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。质量缔造**，**质量承载。

欢迎来到沧州卓越管道有限公司网站，我公司位于西煤东运新通道的出海口和冀中南、鲁西北以及晋陕和内蒙古等西部地区对外开放的桥头堡—沧州市。具体地址是河北沧州盐山县盐山城南开发区，负责人是贾丽丽。
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