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压路机械传动系统的保养（一）

压路机传动系统的完整性是保证整个小型压路机正常使用的前提，因此在平常的时候我们应该对设备的传动系统进行定期的保养和维护，那么有哪些具体的保养方式呢？我们一起来看一下下文。

压路机机械传动系统的技术保养方法介绍：

压路机的机械传动系统包括分动箱、变速箱、驱动桥、振动轮减速器、激振机构，以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等，水泥滑模摊铺机，它们需使用齿轮油润滑。对于封闭润滑的传动机构，应经常检查其油位和补充润滑油，并定期进行清洗和更换新鲜润滑油。在检查、放油和加油时，应遵循以下的几条原则：

1、检查油位在传动部件不旋转的状态下进行，避免油液溅出和油位检测不准确。

2、润滑油排放之前，应先开动压路机暖热润滑油，以便热油流出快，箱体中的杂质污物更*与油混合排放出来。

3、压路机换油时要停熄发动机。当需要在车下工作时，必须将前后轮用塞木档住。

4、检查油位和换油时，压路机应水平放置。

5、卸下油塞前，应先擦洗其外表面和周围表面的污垢。重装油塞之前，应将其清洗干净，以避免造成润滑油污染。

固定安装传动部件的油位检查与换油：

压路机的分动箱、变速箱、驱动桥*传动及定轴传动的振动轮减速箱均为固定安装部件，都在箱体底部设有放油螺孔，并安放了带磁性的放油螺塞。在适当高度的箱壁上开有油位孔，装油位螺塞或带刻线的油标尺。加油时，可以从油位螺孔、标尺孔注入，或者设有单独的加油口。检查油位时，拧开油位螺塞，察看是否有油流出或油塞沾油，或者看油标尺确定油位是否达到要求。油量少时，应从加油口或油位孔注油，加到油位孔出油或油面达到标尺所限位置，重新装螺塞和加油盖即可。换油时应先卸下加油口盖或油位螺塞，再卸下放油螺塞。放油完毕，装好放油螺塞。加油至油位孔下边缘或油标尺所限液位，然后装好油位螺塞或加油口盖，经试车无渗漏油即换油结束。压路机传动件润滑应使用重负荷齿轮油CLE85W/90或CLE90。

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关于小型压路设备的重要控制装配与使用前的检查

小型压路机控制装配是控告制机器起动、速度、振动的重要控制单元。掌握控制装配各部件的性能利于谙练操作机器提拔操作技能，分外对点火困难振动无力等题目本身就能找到缘故原由以及对后续的保养维护也是特别很是有帮助的！

1、燃油阀

燃油阀用于控制油箱与化油器间的通道，发动机运转时燃油阀必须扳到开的位置。当发动机没有使用时应将燃油阀扳到关的位置，以防化油器渗油尽量削减燃油外漏的可能。

2、发动机点火开关

发动机开关是用于控制点火体系的装配。只有开关扳到开的位置才能起动发动机，发动机开关扳到关的位置关停发动机。

3、阻风门拉杆

阻风门拉杆用于控制化油器的阻风门。阻风门拉杆位于关的位置时可以进步汽油浓度使发动机在冷机状况下更易起动。发动机启动后，阻风门拉杆位于开的位置为其运转提供合适的燃料。

4、节气门拉杆

节气门拉杆用于控制发动机转速，请更据现实必要把节气门拉杆置于合适的位置。

为削减设备故障增长机器使用寿命在每一次施工前肯定要严酷按照以下几条做好小型压路机运行前的检查：

1、检查发动机和液压油箱及油管表面和底部，观察是否存在渗油迹象。

2、消灭过多的灰尘及其它停滞物河南人事考试网，尤其是消声器和反冲启动器四周。

3、检查表面，所有螺母、螺栓、螺钉是否紧固以及传动带和链条松紧情况。

4、检查发动机和液压油箱油量，低油量运行可能导致发动机损坏、行走不稳。定期替换发动机机油和液压油。为避免造成不需要的损坏锻压机械手，在起动前必须要检查油位。

5、检查空气滤芯，不清洁的空气滤芯会削减空气进入化油器降低发动机的功率。

6、检查三角带，景德镇摊铺机，检查链条是否正常。

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