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对球团生产配加复合粘结剂和膨润土进行了对比试验。结果表明，复合粘结剂的成球性能远优于膨润土，能大幅度降低膨润土配比(由2.56%降低至1.46%)，提高了球团矿品位(上升0.77%)，配加复合粘结剂的生球能满足包钢球团生产要求。

1前言球团矿作为高炉炼铁的酸性炉料，要求其品位高，氧化铁皮压球粘合剂型号，抗压强度好，冶金性能优良。包钢目前有1台162m2带式焙烧机和4座8m2竖炉，球团生产所用原料为70%再磨再选铁精矿+30%外购无氟铁精矿，采用膨润土作粘结剂，所生产的球团矿品位维持在62%左右。由于膨润土中SiO2、Al2O3含量高，当

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烧结球团学，其实较初的用意是为准备优质冶金炉料的（为高炉等），现在已经逐步演变成资源利用的一种方式，原有的学科方向也由单纯的烧结球团学向复杂矿综合利用，直接还原电炉短流程及烧结球团学*系统等方面扩展。

先不说别的复杂矿的利用方式，就说铁矿石。对于开采出来的铁矿石粉矿，或者是经过选矿工序以后得到的精矿，直接拿去通过火法冶炼提取其中有用元素是存在比较多问题的。首先，高炉冶炼始终是目前看来产量大，技术较成熟的方式，但是直接将精矿和粉矿加入到炉内冶炼会带来一系列的问题，如料柱透气性差是炉况难行；生矿（包括块矿）进入冶炼，化学成分和冶金性能不稳定带来产品品质的不稳定等等。通过烧结球团这种造块的方式，结合高温冶金的过程，铁粉粘合剂诶，使众多化学成分、冶金性能不稳定原材料，通过一系列措施生产出一定粒度组成和强度、化学成分稳定、冶金性能良好的高炉冶金炉料。这种意义是明显的，而且从某些程度来说，烧结球团承担了一定的责任，如预先脱硫、球团中加入一些熔剂或者含镁熔剂等，这些措施不仅减轻了高炉冶炼的负担，也针对高炉冶炼本身预先准备好优质的炉料，从而达到产质量的提高。

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