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生产工艺编辑 ABS板生产工艺可分为上游与下游工艺。上游工艺指熔炼、铸造、热轧、冷轧等 ABS板,与其它高精板带的相同,下游工艺则指热处理、表面处理、拉弯矫、涂润滑剂、纵横剪、精密剪裁与深加工等,它的下游工艺比其它高精板带复杂得多,工序也多得多。可简略表示为:开卷-热处理,气垫炉(可用燃料、电或电磁感应加热)固溶处理(温度500~600℃)或退火,水淬/空气淬火-表面处理(清洗与转化处理)-拉弯轿-涂润滑齐-卷取等。热处理、转化处理与涂润滑剂是关键工序,ABS板带的生产能力就决定于这些工序的通过量。热处理工序除了在固溶与退火功能外,还应有生产T4P(预时效)状态带卷的功能,这是生产可热处理强化ABS板带特有的一种状态。转化处理就是在氟锆/钛酸混合液中进行化学氧化处理,在铝表面上生成一层钝化膜 防火板ABS板,基化学元素成分为钛、锆、铝、氧、氟,膜的质量1~4mg/dm2,密度2.8g/cm3,比阳极氧化膜薄,而又比**氧化膜厚得多,无色或略呈现蓝色,是吸附润滑的良好基层,同时有良好的抗蚀性 阻燃ABS板,能很好地保护ABS板带在保质期(6个月)内不受腐蚀。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372**玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬 武汉ABS板,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。