定西缩管机结构-临沂圆美机械-张掖缩管机

  随着技术的不断进步，缩管机的技术也是在不断提升的，而它的发展趋势主要有：
  一、高精随着缩管机加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。
  二、高效为了提高缩管机的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。
  三、模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。
  四、通用、经济夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。
  缩管机控制系统在使用过程中也是比较容易出现问题的，常见的问题有：
  一、缩管机控制系统显示故障：缩管机控制系统的显示主要为操作者提供方便，通常用于零件程序的显示、参数显示、刀具位置显示、机床状态显示、报警显示等。
  二、缩管机控制系统定位故障：缩管机控制系统定位的作用是完成对切割轨迹的移入及移出设计，其主要任务是在每个采样周期内，将理论位置与实际反馈位置相比较， 用其差值去控制伺服电机。
  三、 缩管机控制系统译码故障：不论缩管机控制系统工作在MDI方式还是存储器方式，都是将零件程序以一个程序段为单位进行处理，把其中的各种零件轮廓信息(如起点、终点、直线或圆弧等)、加工速度信息和其他辅助信息按照一定的语法规则解释成计算机能够识别的语言，并以一定的数据格式存放在*的内存**单元。
  四、缩管机控制系统输入故障：缩管机控制系统零件程序及控制参数、补偿量等数据的输入，可采用光电阅读机、键盘、磁盘、连接上级计算机的DNC接口、网络等多种形式。数控装置在输入过程中通常还要完成无效码删除、代码校验和代码转换等工作。
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