产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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造型机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。
造型机使用时,开闭手柄气阀时动作要平稳。
每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行*二次造型工作的开始。
造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。
3、机器的停车
一般情况下,应使用中停和停止两个按钮使机器停止。急停按钮在紧急和意外情况时或
出现故障时使用。另外机器较长时间停止时,应将三个主要选择开关置于停止位置上。
4、主机操作注意事项
4.1、关于手动操作:
4.1.1、正压板前进或返回运行时,反压板必须打开到位。
4.1.2、反压板打开或关闭运行时,正压板必须返回到位。
4.1.3、主机运行时,下芯机芯框必须移出到位。
4.1.4、按下“更换型板”按钮,正(反)压板的动作可不受正(反)压板的位置限制。
4..2、关于自动操作:
4.2.1、启动前,首先查看一下自动条件是否满足;按一下清零按钮。
4.2.2、负荷前,先空载运行几个循环,是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或设备损坏时,按急停按钮。
4.2.4、设备运转出现异常故障时,垂直造型机,按中停;然后从触摸屏查看“故障查询”菜单。
4.3、机器应由专人负责操作和调整。
4.4、气源压力应在0.55Mpa~0.65Mpa。
4.5、机器开始造型工作前,应先接通正压板、反压板以及油箱的三个加热器,并达到各自调定温度。
4.6、基座油箱内的油量应满足要求,润滑部位定期加润滑剂。
4.7、每班工作前,应先检查油雾器,导柱润滑筒及分型剂桶内的存液,应满足一整班使用。
4.8、排除故障时,应先停电、断气,方可进行操作。
4.9、工作时,液压系统油温应稳定在40°C—45°C。
4.10、导柱润滑及喷分型剂可分别若干个循环工作一次。
4.11、每班正式工作前,先空负荷运转5—10个循环,检查整机是否运转正常。
4.12、工作时,应注意观察压力表值和信号灯指示是否正常。
4.13、机器内液压、气动、电气的各调节处,禁止非专责人员随意调动。
4.14、机器工作时不可有人在防护门内停留,垂直造型机图片,以免发生危险。
4.15、下班前需对散沙认真清扫,保持各部位清洁。
▲在主机、下芯机、夹持输送器运行过程中,严禁靠近设备,严禁进入设备内。机器检修或清理前,必须切断电源!
▲设备启动时,垂直造型机优势,
一定要查看设备内部或周围是否有人员及其它异物,
以防损伤人员或损坏设备!
▲安规操作,预防为主!
在全部铸件产量中,无箱垂直造型机,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。