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胶粘剂的设计是以获得较终使用性能为目的
,对胶粘剂进行配方设计
,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性)
、固化条件及粘接强度、耐热性、耐化学品性、耐久性等性能要求。
1.
分子设计——结构与性能
由于其原料品种及组成的多样性
,因而可合成各种各样性能的高分子材料,
例如从其本体材料
(即不含溶剂)
的外观性严主讲
,可得到由柔软至坚硬的弹性体、泡沫材料、聚氨酯从其本体性质
(或者说其固化物)而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接
强度、机械性能、耐久性、耐低温性、耐药品性
,主要取决于所生成的固化物的化学结构,
所以,要对胶粘剂进行配方设计
,led,首先要进行分子设计
,即从化学结构及组成对性
能的影响来认识,有关原料品种及化学结构与性能的关系。
? 使用滴胶机环境尽量清洁、干燥
? 定期检查密封部件,确保和所使用的清洗溶剂和胶水没有冲突,led灯带滴胶,不起化学反应
? 定期检查混合比
? 当换胶水桶时,led发光字胶水,放空管路
? 装桶时,小心将胶水注进桶中,避免产生起泡
? 尽量避免胶水接触空气
? 两组分保持同样正确的温度
? 禁止用火加热桶盖帮助旋开,会使密封失效,导致胶水污染
? 建议选择一个恒温无尘的、带有湿度计的房间,旋紧桶盖前清洁干净,因PU树脂在固化时对上面所提的因素很敏感
[出现问题时]
不用机器,直接从桶中抽样,手工混合,参考技术资料,来寻找原因。 注意手工混合会不可避免地引入气泡,可抽真空脱泡。脱泡后滴胶,如胶水固化后没有任何问题,则从机器方面找原因。