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台铭数控机械有限公司，深孔钻，专业生产数控深孔钻设备！

主要产品：立式深孔钻、卧式深孔钻、单轴深孔钻、多轴深孔钻及非标深孔钻！

数控机床作为大型机械设备的一种，是现代工业发展生产加工中不可缺少的一员，因此为了保证数控机床设备的正常运行，我们需要做哪些基础准备。

   设备的精度决定着制造的质量，如何合理利用好数控机床的各项性能和维护好机床的精度，就显得至关重要。由于数控设备使用的是三相交流380V电源，所以安全性也是数控设备安装前期工作中重要的一环，准备工作有以下:

   1、电网电压波动应该控制在+10%~-15%之间。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往**差较多，甚至达到±20%。使机床报警而无法进行正常工作建议在数控设备较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统。单台数控设备可单独配置交流稳压器来解决。

   2、建议把机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分，这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件。对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。

   3、数控设备对于压缩空气供给系统的要求数控机床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要安装在远离数控机床的地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络安装冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、安全阀等设备。

   4、数控设备对于工作环境的要求精密数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才能确保机床精度和加工度。一般普通型数控机床对室温没有具体要求，深孔钻床，但大量实践表明，当室温过高时数控系统的故障率大大增加。所以在生产加工中要注意机床设备的散热。

枪钻的优点以及注意事项

枪钻较初用于加工管，故名为枪钻。其钻孔精度一般为IT7~IT9，钻孔表面粗糙度Ra一般为3.2~0.4um。

枪钻具有一次钻削就能获得良好精度和表面粗糙度低等特点，已用于精密浅孔和特殊加工。随着近几年来的应用越来越广泛，枪钻的适用范围也在不断的扩大，不仅用于加工通孔，还可以加工盲孔、阶梯孔、斜孔等。

枪钻由头部、钻杆、柄部三部分组成。头部材料有高速钢和硬质合金两种并与钻杆焊接为一体。目前常用硬质合金枪钻。

枪钻加工属于外排屑加工方式，工作原理：切削液由枪钻钻柄上小孔进油进入钻杆内部，达到钻头头部进行冷却润滑，并将切除的切屑从钻头外部的V型槽中排出。

枪钻的优点：

1、 孔加工精度高，经济性好

2、 切削性能稳定性高

3、 孔的同轴度好

4、 优异的钻孔质量和排屑性能

5、 加工过程可靠性高

枪钻本身不具备自定心功能，因此在加工时必须使用钻套（即导向套）或引导孔以作刀具加工的定位。

订货须知：

1. 所定钻头的直径及钻杆的有效长度

2. 两倍直径的有效长度将用来重新刃磨钻头

3. 根据（表a）确定钻头的柄部尺寸

4. 说明加工材料以便确定合理的刃磨角度。尤其是对不锈钢和紫铜等不易断屑的材料

使用枪钻注意事项：

1. 不正确的使用深孔钻削刀具可能导致严重的人身伤害，如割伤等。

2. 深孔钻削刀具本身不具备自定心功能，同时也不平衡，因此在加工开始时，刀具必须通过一个足够长的导向套或引导孔，用以导向。

3. 枪钻在进入到导向套或引导孔时不应旋转，然后开启冷却液并启动主轴。

4. 加工孔深度到达后，关闭冷却液，开始退刀，陕西深孔钻，退刀时主轴应停止旋转。

5. 导向套为易损件。当导向套内径磨损量大于0.02mm时，深孔钻图片，需更换。使用硬质合金导向套。

6. 刀具的支撑：枪钻在加工孔深**过钻头直径的30倍时，应分级钻削或增加辅助支撑，支撑的个数为每30倍直径增加一个。