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在电泳涂装前采用磷化处理工艺可明显地、较大幅度地提高电 泳涂膜的附着力和耐腐蚀性;一般可选用铁盐或锌盐磷化,在阴极 电泳涂装采用锌盐磷化处理场合,应选用耐碱性较好的、P比高的 (磷酸二锌铁含量高的)磷化膜。在选择不当的场合,电泳,阴极电泳涂 装的附着力和耐疤形腐蚀性不如未磷化处理(仅脱脂)的钢板上的附着力和耐疤形腐蚀性强。如选用高锌磷化药剂和磷化后不钝化处 理的场合易造成磷化与阴极电泳不配套的恶果。
低温或中温磷化,磷化速度都没有明显的差别,都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有较长的工序间存放时间,变应该选择中温磷化,才会有较好的防锈效果。
你的电泳涂装生产线有多安全 “安全责任,**泰山!”是啊,这个责任,不仅仅关系着我们的企业,更与我们自己息息相关!
1、涂装车间为重点消防对象。本次设计按照国家标准GB6514-86《涂装作业安全规定、涂装工艺安全》进行设计,车间内甲方应设置消火栓以减少车间的火灾危险。
2、对生产过程中如排风机等产生的噪音,设计中采用了减振措施,选用转速较低,质量较好的产品,使噪声大大降低,使车间噪声符合国家标准。
3、对于生产中产生的有害气体物质(气体、漆粒),电泳设备中带有强通风装置,而且选用了处理漆粒效果较好设备,电泳加工,因此很大限度的减少了对工人的危害。
4、在防爆区内所有用电设备场合采取防火防爆措施。
5、凡是高压电场所,均应设置明显的“有电危险”警示标志。
6、双钩电动葫芦环形输送轨道高空吊挂,设计上均考虑操作距离,以避免工件脱落伤人。
7、电泳涂料浸槽设槽罩,维修走道设栏杆,以防工人跌落槽内。设备有良好通风设施。加热管道及加热槽体均保温隔热层,以防工人受伤。
8、前处理及电泳漆部分均为水溶液,无火灾危险。对于烘干室设计上考虑适当的换气量,使循环空气中含量控制在适当的范围内,大大低于极限,从而减少了火灾危险。
9、车间设计考虑安全门及疏散通道,以便车站是发生火灾时人员及时撤离。
10、工人在操作过程中应穿好工作服,戴好口罩,严禁在车间吸烟。
安全靠什么?安全靠责任心,在工作的每一分钟、每一秒钟,安全隐患随时都可能像凶残的野兽张开血盆大口,盯着我们脆弱的肉体,我们的神经。只有强化安全意识,增强责任心,电泳,安全生产才不受威胁,只有增强责任心,安全才有**,生命才会美丽。
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