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球墨铸铁管退火工艺的分析讨论
在球墨铸铁管化学成分固定条件下,加热到一定温度,保温一段时间后,进行**阶段石墨化,使在一次结晶时形成铸态组织中的游离渗碳体(针状、共晶和块状渗碳体),全部转变为奥氏体和石墨。由于游离渗碳体远比共析渗碳体粗大,低温很难分解,只有通过高温加热才会分解成奥氏体和石墨碳。保温段两侧增加烧咀,可提高温度,加速渗碳体的分解;延长保温段,即延长球墨铸铁管在保温段的时间,使渗碳体充分分解,减少其数量。
低温退火时,温度低于一定值,将出现奥氏体,dn100球墨铸铁管厂家,在冷却过程中又可能出现珠光体。退火温度越接近一定值,共析渗碳体分解速度越快,退火时间越短。快冷段设风管吹冷风,而且风量可调,使球墨铸铁管较快冷却。缩短快冷段长度,可缩短冷却、退火时间,提高产量。通过控制炉内缓冷速度,缓冷段设燃烧器,吹冷风等,使奥氏体在缓冷过程中分解为铁素体和石墨。 晋城市腾飞铸造--球墨铸铁管
球墨铸铁管富锌涂料涂层涂覆方法
球铁管表面应干燥、无灰尘、无任何附着不牢的颗粒或外来物质,如油或脂。
由生产厂决定,在球墨铸铁管已氧化的外表面还是在喷砂处理或磨削后的表面喷涂或刷涂富锌凃料。
将富锌涂料喷涂或刷涂在球墨铸铁管外表面上。
富锌涂料涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面,无外露及附着不牢等缺陷。
只要富锌涂料涂层的质量要求,允许出现螺旋形外观。
由于操作造成的富锌涂料涂层损伤,只要每平方米面积中累计损伤区域面积不**过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不**过5mm,可认为该涂层质量合格。
较大面积损伤应进行修补。
富锌涂料涂层质量的平均值不应小于150g/m2,局部不应小于130g/m2。
生产者应目视检查每根管涂层的状况及其均匀性,并应对涂层质量进行定期测量。
未涂覆到的区域,如被试片遮盖过的区域及涂层损伤程度**过允许范围的区域均应按喷涂或刷涂方法予以修补。
锌层防腐的重要意义
锌层在防腐性能上有着较其重要的作用:一方面,形成致密的不可溶解保护膜附在球墨铸铁管壁上,可以很大程度地减少电化学和微生物的腐蚀;另一方面,金属锌还具有抗冲击的塑性变形能力,加强对管道的保护。
锌加沥青防腐二者之间的相互作用:锌与铸铁之间及锌与沥青之间均具有很好的粘合性,为管道与外界设了一道**屏障,并能预防防腐失效。
仅采用沥青防腐的球墨铸铁管,在防腐过程中受到周围土壤的应力作用及温度变化的影响,很容易产生穿透防腐层的不规则裂纹,造成防腐失效。在创伤处由于缺乏锌层*特的自愈作用,管道基本失去了防腐保护。 晋城市腾飞铸造--球墨铸铁管
锌层的防腐作用机理
锌层是一层活跃的保护层,在防腐效果上体现了其优越的保护性能:
1、 电化学保护
铁的电位是-0.44mv,dn800球墨铸铁管厂家,而锌的电位是-0.763mv,比铁低,氧的电位为1.4mv。这样锌氧的位差太大,更易形成原电池,球墨铸铁管壁因此得到有效的保护。
2、形成稳定的保护层
在与环境土壤接触过程中,金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌,梧州球墨铸铁管厂家,这层保护膜紧紧地粘在球墨铸铁管壁上,形成一层致密连续的、不可溶解、不可渗透的涂层。涂敷在锌层之上的沥青密封毛孔也具有较其重要的作用;可促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。
3、损伤的自愈
在管道运输或安装过程中,可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤,形成稳定的和不可溶解的保护锌层。
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