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不锈钢电焊网在焊接时出现气孔的原因及解决方法
不锈钢电焊网在焊接可能会发生气孔,其焊缝金属产生的气孔可分为:内部气孔,表面气孔,接头气孔,对于内部气孔有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部,产生的原因是因为焊接电流过大;电弧过长;运棒速度太快;熔接部位不洁净;焊条受潮等。上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法,就可以得到解决。
如果发现不锈钢电焊网上面有气孔,产生表面气孔的原因是由于不锈钢含C、S、Si量高容易出现气孔。其解决办法或是更换不锈钢材料,304不锈钢金钢网,或是采用低氢渣系的焊条。焊接部位不洁净也容易产生气孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污,铁锈等脏物。使用低氢焊条焊接时要求更为严格。焊接电流过大。使焊条后半部药皮变红,也容易产生气孔。因此要求采取适宜的焊接规范。焊接电流大限度以焊条尾部不红为宜。低氢焊条容易吸潮,因此在使用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右。否则也容易出现气孔。
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