河北 陶瓷复合耐磨管道内自蔓燃耐磨厂家

耐磨陶瓷复合管全称陶瓷内衬复合钢管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造,是陶瓷复合钢管的一种。耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是较高的。

内衬陶瓷耐磨钢管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。内衬陶瓷耐磨钢管抗机械冲击性能也好，在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时，复合层均不破裂脱落。

在实践中，内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市，这些问题均迎刃而解。

用途

内衬陶瓷耐磨钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管外，

还广泛用于以下行业：

1、矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

2、金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。

3、冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。

4、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

内衬陶瓷耐磨钢管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良，能延长管道的使用寿命，该产品已被列入国家863新材料科技项目之中。

产品用途

广泛用于火力发电的输煤系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上，如落煤斗、原煤斗、受料斗、滚筒包胶、风机叶轮、除尘管道、溜槽等。

运输及安装说明：

1、耐磨陶瓷内衬管道在装卸、运输、安装过程中避免严重碰撞，严禁金属器械直接接触或撞击陶瓷层。

2、安装弯管时，弯管表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，一般弯管较长一段为出口方向。

3、管道可采用直接焊接，坡口70°~90°，钝边2~4mm，宜采用小电流焊接。

4、采用法兰连接时，其法兰断面须与陶瓷复合管道的端面平齐。

5、采用柔性快速接头时，我公司负责焊接管接头并内衬陶瓷，安装参照快速管接头安装说明书。

执行标准：

YB/T176-2000《陶瓷内衬复合钢管》