**细粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。 WFJ系列微粉碎机是吸收消化日本细川公司先进产品的优点,根据我国国情设计研制的一种微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自独立运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,细碎机设备,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。
小型**细粉碎机设备一般多应用在工业、机械等行业中,由于长时间从事重力劳动,使得**细粉碎机的使用寿命受到一定的影响,甚至在使用中若是出现操作不当或是给料问题,很容易影响到粉碎机的使用,在此,我们分两节介绍**细粉碎机使用中的维护重点,希望对您在使用粉碎机时有所帮助。
1、粉碎机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;
2、定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质;
3、定时检查粉碎成品的细度;
4、定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作);
5、定期检查粉碎机各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损;
6、时常注意粉碎机的振动情况;
7、粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,细碎机设备,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g;
8、粉碎机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里;
9、叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当;
10、若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查;
11、主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂,但只能加到60%,经过1800小时的运行后,轴承箱盖应拆下,换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂,并在底部箱体加1/3~1/2的润滑脂,千万不要加过多的润滑脂;
12、当发现**细粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。
新型**微粉碎机设备采用刀片切割和高速气流冲击,碰撞双重粉碎功能于一体,并能同时完成微粒分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中,转子产生高速气流随刀片切割方向旋转,物料在气流中加速,并反复冲击使物料同时受到双重粉碎,细碎机设备,加速物料的粉碎率。
被粉碎的物料随气流进入分级室,由于分级转子的高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力作用,又受到气流粘性作用产生向心力作用,当粒子受到的离心力大于向心力时,既分级径上的粗粒子返回粉碎室继续粉碎分级径以下的细粒子随气流进入集粉器收集,气体由散风除尘口自动排出,是一种新型组合设备,其性能优于气流粉碎机和机械式粉碎机,可替代进口设备。具有能耗低,工艺流程短占地面积小,无粉尘污染,产生热量小,成品粒度细,粉碎范围广,物料含水量不限,进料粒度不限等特点。