陶瓷复合耐磨管道 内贴陶瓷片

陶瓷贴片内衬复合管道：

 耐磨陶瓷贴片弯头优势  

 一．防脱落设计   

1．耐磨陶瓷陶瓷片。 耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，

瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。  

 2．媒体层。   瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无

机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然

能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。  

 3．焊接固定工艺。   

工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，

然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。   

工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过**耐磨螺栓焊接在钢体上面。  

 二．结构形式  

 结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵  

 结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母

   三．技术性能   1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）  

 基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。   

技术参数：1580℃高温烧结而成；

国家*检测部门检测AL2O3含量为95.02%；

洛氏硬度≥85（HRA）；

抗拉强度≥550Mpa；

密度≥3.8g/cm；

抗折强度≥370Mpa；

耐高温：1760℃。 

 2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）  

 基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。  

 技术参数：国家*检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；

260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；

耐温：-35～1250℃。  

 3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢） 

  基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。  

 技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃

其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和较高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。维刚玉层氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损较快，陶瓷内衬复合钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。

在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷内衬复合钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一

广泛用于以下行业：

陶瓷内衬复合管除应用于

燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉

1矿山： 1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉

金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。

2、冶金： 2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道、 2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。 3、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

内衬耐磨陶瓷设备是采用特制的强力胶将橡胶复合耐磨陶瓷衬板粘贴在设备内部，或将陶瓷橡胶钢板一体硫化技术耐磨陶瓷衬板用螺栓固定在设备表面，形成非常坚固的防磨层。主要解决火电、冶金、钢铁、矿山、煤炭、水泥等行业输送大块物料时设备磨损严重的问题。由于采用橡胶复合耐磨陶瓷衬板，可有效抵抗大块物料的冲击。同时采用钢结构件和耐磨陶衬板粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。