升降机|12米液压升降机|奥逸特 优质商家

支腿是保证液压升降平台稳定的重要部件，我们在使用液压式升降平台的时候，有时会发现支腿出现渗油现象，这是为什么呢？下面就跟随升降机厂家济南奥逸特的小编一起来了解一下吧：

液压升降平台支腿有渗油现象表明液压回路中存在外走漏，回路中各元件、管接头密封不良都易形成外走漏。经过分析，外走漏是液压升降平台支腿油缸活塞杆带油形成的。支腿油缸活塞杆的密封是一个Yx形密封圈。普通状况下，Yx形密封圈唇形刃口的随动性较好，不只摩擦力小，并且其“试”油性好。但是，Yx形密封圈在忽然承压的霎时，因为内压的挤压效应还来不及使其发生自密封景象，粘附在活塞杆上的油液仍有能够被过量挤出，形成活塞杆外伸时带出的油液层增厚。

在活塞杆内缩时油液可被防尘圈刮下一局部，滞留在活塞杆尾部，跟着滞留的油液逐步堆积，较终构成油滴从液压升降平台支腿活塞杆外表落下来。此外，Yx形密封圈唇形刃口毁伤、零件加工误差等要素也会加剧渗油景象。

铝合金升降机采用全新铝型材料，升降机，轻质耐用，移动方便，10米剪叉式升降机，在使用上更是称心如意，大大方便了人们的高空作业，在提高铝合金升降机的使用寿命时，12米液压升降机，除正确使用外，还必须对铝合金升降机各部件进行正确的调整和必要的日常保养，主要表现在以下方面：

压轮及滚轮的调整

安装前先将吊笼和驱动机构的全部偏心滚轮轴松开或将偏心距调至较l大，分别将吊笼和驱动机构安装于导轨架中，并将两者相连接。通电驱动吊笼上升离地面lm或脱离地面缓冲弹簧(或支承物)为止从调整驱动机构开始，调整方法和顺序如下：

①用**扳手转动下双(单)摆轮偏心轴，以调整偏心距来控制驱动机构安装板面与水平面保持垂直，12米剪叉式升降机，并使上、下摆轮同时均匀地接触导轨，用手拨动各轮体，检查是否均匀压住导轨；

②用**扳手转动齿条背压轮偏心轴，以调整齿轮齿条啮合时的侧面问隙，调整时用塞尺控制侧隙为0．2～0．5mm之间，同时各压轮应均匀压住齿条背面。用手拨动各轮体，检查是否均匀压住齿背

③同样方法调整导轨两侧的导向滚轮其调整要领是：将导轨一侧的导轮调整至轻压于导轨上，用手拨动轮体时应能转动但有明显阻滞现象为宜；另一侧滚轮则应与导轨保持0．2～0.5ram问隙；

④按上述方法和顺序调整吊笼若驱动机构与吊笼为一体的铝合金升降机，则应按调整驱动机构的方法和顺序调整吊笼；

⑤通电运行试机目测检查各滚轮的接触运转情况、同时用压铅法和着色法检查齿轮副的啮合情况；

⑥对不理想的部位进行细调。重点要对齿轮副的啮合状态进行细调：当齿条接触面上出现接触斑点时，说明驱动机构向导轨一侧倾斜、此时应调整下摆轮(单轮或双轮)使驱动机构下部向导轨方向移动，直至接触斑点的面积达到齿条接触面的85％以上。接触面积越小，就越容易损坏齿轮和齿条。反之应向相反方向调整；当齿轮副的啮合侧隙大于0．5mm时

注意事项：

①应避免齿轮齿条的不正常啮合：

②应避免滚轮的不均匀接触；

③应避免导向滚轮呈对角接触；

④应避免导向滚轮长时问同时接触；以上的异常现象会导致齿轮、齿条、滚轮和导轨的快速磨损乃至报废若调整的越细致，对铝合金升降机的使用寿命越有利。

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