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硬质铝型材阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解。由于硬质铝型材阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，定西5052角铝，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处较严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。解决办法，就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，郑州5052角铝生产，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。

硬质铝型材阳极氧化电解方法很多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和**酸等。所用电源可分为直流、交流和交直流叠加电源等几种，目前广泛应用的有下列两种硬质铝型材阳极氧化。

　　（1）硫酸硬质铝型材阳极氧化直流法；

　　（2）草酸硬质铝型材阳极氧化交直流重选法。

　　其中，硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法

①氧化膜接触了油污或碱性物质工件经阳极化后在染色之前要防止与油污或碱性物质接触，以避免氧化膜在染色过程中与染色液隔离或受到破坏。发现该厂操作工人装夹时手上的油污污染工件，三门峡5052角铝价格，而使有油污的部位染不上色，建议先装夹再碱洗。　②夹具的位置或阳极化时工件的悬挂角度不当夹具的位置与阳极化工件的悬挂角度对氧化膜的质量有很大影响，尤其是因此而产生窝气的更不是少见，为避免这一问题，除在装夹和悬挂工序中需要特别注意之外，在阳极化和染色过程中还应多次摇晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所产生的气体能及时排除。　③染色时工件间互相贴合因染色时互相贴合而形成的“阴阳面”多出现在平面件上，出现这种情况的工件应在干燥之前先挑出来，在铬酸或xiao酸溶液中退色后重新染色。　

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