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    1、螺栓：螺栓在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。

    2、螺母：螺母与螺栓相配使用。

    3、螺钉：螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。

    4、螺柱：螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，内六角细牙紧定螺钉，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。

    5、垫圈：垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。

    6、铆钉：铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。

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怎样检测组合螺丝是否合格

　　关于组合螺丝商品来说，电镀技能是非常常见的处理技能之一，内六角，但关于许多想要非常好辨认电镀后组合螺丝商品的好坏应从那些方面方面检查呢？电镀作用的好坏是不是合格呢？是不是契合厂家的质量请求呢？下面就由鹏驰五金为您简单介绍介绍吧！

　　1、镀锌均匀厚度，依照标准的标准一般控制在54um，至小厚度为43um，组合螺丝在腐蚀性大气中的应用寿命与其镀层厚度成正比，一般主张的厚度为：0.00015in-0.0005in(4-12um)。

　　2、外表上，不允许有针孔麻点、掉落和严峻的钝化痕迹，除此以外有些不允许有烧焦，粗糙、暗淡、起皮等景象。

　　3、镀层在组合螺丝外表上的方法也不一样，电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边际上，选用不一样的堆积方法，转角处获得较厚镀层。组合螺丝的螺纹有些，较厚的镀层位于螺纹牙**，沿着螺纹正面逐渐变薄，牙底处堆积较薄，而热浸镀锌正巧相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀一样，内六角滚花紧定螺丝，但是更为光滑并且在悉数外表上厚度要均匀得多。

　　4、尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，组合螺丝在加工和处置过程中。外表吸收了氢原子，堆积的金属镀层然后捕获氢。当组合螺丝拧紧时，氢朝着应力较会合的有些转够，致使压力增高到跨越基体金属的强度并发生细小的外表分裂。氢分外活动并很快进入到新构成的裂隙中去。

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鹏驰五金带大家一起了解关于吊环螺钉的技术条件和表面处理

技术条件：

  1、吊环螺钉应用20或25钢(GB699)制造；

  2、吊环螺钉必须经整体锻造，锻件应进行正火处理，并清除氧化皮，成品的晶粒度不应低于5级(YB27-77)；

  3、锻件不准有过烧，裂缝缺陷。

表面处理：

  对吊环螺钉一般不进行表面处理，但根据要求，可进行镀锌钝化，镀铬等表面处理，并就按GB5267-85规定；电镀锌后应立即进行驱氧处理材料的化学成分及机械性能的试验方法按GB699规定。

  常规检查时，可不先进晶粒度试验，晶粒度的试验方法按YB27的规定。螺纹检查用螺纹量规和光滑较**规或量具进行。

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