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结构特点:
整流电源包括干式整流变压器和可控硅整流柜。
气控系统包括气控阀、气控柜和空压机等。
控制系统包括手动和自动操作控制系统,冷却系统的过压、失压和过热保护装置,外围设备联锁操作和故障报警及自动停机系统。
永磁湿式磁选机的选机结构有以下特点:首先永磁湿式磁选机结构由6个主要部分组成,磁选机,分别是圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体和传动。
特点:
1、槽体部分,顺流槽适用于矿石粒度在6~0mm的精选和粗选。
2、同一种圆筒可配备三种槽体,以此适应不同选别工艺。
3、在提高精矿品位方面,顺流槽和半逆流槽都可串联使用。
4、半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选,尤其适用于粒度为0.15~0mm大矿物的精选。
5、逆流槽适用于矿石粒度为0.6~mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。
6、磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。 根据用户需要,可提供铁矿**磁选机、尾矿磁选机、干式永磁磁选机、高强磁磁选机等多种不同表强的磁选机。
湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同,磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm,逆流槽体≤1.5mm,半逆流槽体≤0.5mm。
顺流式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选,亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿,因此要加强操作管理,控制较低的矿浆水平。湿式永磁筒式磁选机 编辑
湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式 、半逆流式三种。湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外,近年来还用作过滤前的浓缩设备,以取代磁力脱水槽。湿式磁选机是在矿物料进入磁选机后和水混合在一起,通过磁选机里的磁铁,利用水对矿物有一定的漂浮性,这样可以大大提高矿物和磁铁接触,提高选矿的效果,并且水能够带走一部分泥杂质,起到一定的洗矿作用。一般可进行湿选的矿物粒度比较细,如3mm以下。
湿式磁选机又分为弱磁湿式磁选机和强磁湿式磁选机。其中弱磁湿式磁选机一般由一个或者两个直径较大的磁辊筒组成。它一般可用来分选磁性较强的矿物,磁选机,比如磁铁矿、硫铁矿、铁粉等。另一种是强磁性湿式磁选机,主要是用来选磁性较弱的褐铁矿、锰矿等。一般是采用磁性较强的小磁辊组成,如一筒三辊强磁湿式磁选机。
工作原理矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场
的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁较运动,而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,磁选机滚筒,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁较交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,湿式磁选机,较终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
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