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机械加工废水处理深度处理主要采用反渗透或活性炭吸附等工艺。反渗透技术是当今先进、高效的膜分离技术。但是反渗透技术对废水前处理要求很高,投资较大,切削液含油废水处理,对废冷却液处理脱色效果不理想,运行管理水平要求高。活性炭吸附过滤的原理是当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的杂质被吸附、截留。根据原水的不同和使用范围的不同,切削液含油废水项目设计,过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。该方法效率高而且稳定,操作管理方便。在国内机械加工废水处理中得到广泛应用,技术成熟,运行效果较好。因此,本设计采用活性炭吸附过滤技术进行深度处理。根据以上分析,结合国内同类工厂废乳化液(废冷却液及其它废水)处理经验,对该公司废乳化液处理采用混凝气浮—Fenton氧化—SBR—活性炭。
废切削液的处理过程是件十分繁琐的事情,且成本很高,如德国每年废液处理耗资10亿马克,地市场竞争异常激烈而与环保有关的法规和标准日益苛刻,人们在使用切削液的同时也伴随着环境问题的发生。因此,切削液含油废水处理方案,每个与切削液有关的人员更要增强自身的社会责任意识。
切削液的研发工作者有责任研制更加环保高性能的切削液,切削液含油废水处理成套设备,设计更加合理的供液方式,在为用户提供产品的同时也应提供相应的废液处理方法,切削液的使用者应停止废液的任意排放,并在营销人员的积极引导下使用更加环保的,合理使用产品,既可以减少废液的排放,从长远来看也能为客户带来更好的经济利益。