采用不锈钢烘筒加热，散热效率高，表面光洁平整，从而取得比较好的熨烫效果。
熨烫速度无级调速，可达到静音效果。
采用变频调速系统，节能、高效、平稳。
采用外接蒸汽加热或者电加热。
烫平机洗涤工作原理
烫平机由电机通过皮带变速带动内胆转动、且在时序控制器作用下正反旋转，带动水和衣物作不同步运动，使水和衣物、织物与织物、织物与内筒壁等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。采用一台三相异步电动机或一台调速电机（洗染机）作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。机器内置过热、过载装置、定时装置、正反转控制装置。外筒门设有安全装置，若运行中门被打开，机器立即停止运转，确保机器、操作人员的安全。
有单棍烫平机和双辊烫平机，还有三辊烫平机，大型洗衣房设备的全自动烫平机一般都采用蒸 汽加热的烫平机，电加热的烫平机耗电量太大，而洗衣房本来都是靠低价竞争，成本太高的洗衣房经不起竞争。
而单棍烫平机烫平速度慢，适用于工作量不是很大的，私人单位的洗衣房。
烫平机运转平稳，噪音低，操作简单。传送带为耐高温、防静电的**品牌。
双滚烫平机有蒸汽加热和电加热两种，一般来说，洗衣房都采用蒸汽加热的烫平机，节约成本。
双滚烫平机采用微电脑控制,变频调速,调速范围大,较为方便.
双滚烫平机采用链传动，传动准确可靠，各传动辊均为**冷拔管，确保被熨织物的平整。
双滚烫平机运转平稳，噪音低，操作简单。传送带为耐高温、防静电的**品牌。
一个洗衣房要想提高工作效率，没有烫平机是不行的，而双滚烫平机比单棍烫平机的速度快，三辊烫平机的速度更快，效率更高，当然价格更贵。
1、在熨烫织物前，先将滚筒表面清洗干净，再用软布将滚筒表面及机器各部擦抹干净，确保机器清洁。
2、电机及其控制部分必须通过绝缘检查，检查空机运转是否正常。
3、检查各油孔是否畅通，并注入适量润滑油，在减速机里加入适量20或40号机油。
4、调整好输送带，确保其张力适中，不得过紧或过松。
5、对蒸汽加热型烫平机，应先打开疏水阀旁的蒸汽截止阀，稍后打开蒸汽进汽阀，待排空滚筒内余水后关闭；然后开启调速电机或变频器控制器，缓慢旋转其旋钮，以2~3m/min低速运转烫平机，同时将进汽阀完全开启，加热滚筒，观察位于烫平机左侧箱体上的压力表示值，待蒸汽压力达到0.3MPa以上，方可开始熨烫工作。
6、对电热型烫平机，应先开启调速机或变频器控制器，缓慢旋转其旋钮，以2~3m/min低速运转烫平机，然后开启加热按钮加热滚筒，并观察位于烫平机右侧箱体上的温度计示值，待其温度达到100℃以上时，方可开始熨烫工作。
7、将经脱水处理的织物平放在输送带上，输入熨烫区熨烫。
8、根据织物熨烫情况，调控旋钮获取合适车速，即可正常熨烫。
注意事项
1、采用调速电机及变频器控制旋钮调节烫平机速度时，应缓慢均匀予以调节，切忌猛升猛降，以确保其使用寿命。
2、由于烫平机属高温设备，故其工作结束后，应在关闭热源的情况下，低速运转烫平机至其滚筒充分冷却后方可停机，以免各导料带因长时间处于高温状态（电加热烫平机更加严重）而缩短使用寿命。
保养
一、总则
1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。
2.每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
3.所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。
4.认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。
5.滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。
二、每班
1.压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。
2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。
3.每班工作结束后，操作人员必须：
(1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。
(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。
三、每周：
1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分：
(1)检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。
(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。
(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。
2.空压机部分：
(1)检查空压机油位，不足时加足。
(2)从储气罐中排放冷凝水。
(3)清洗空气过滤器。
(4)手动检查空压机安全阀功能。
3.压滤机：
(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。
(2)传动齿轮加钙基润滑脂。
(3)清理导向滚筒滑道，加注润滑脂。
(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。
(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥。
(6)检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。
(7)检查滤带情况。
四、每月：
1.所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。
2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。
五、每季：
1.检查空压机生产能力。
2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。
六、每年：
1.更换空压机机油。
2.更换电机齿轮箱机油。
3.检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。
4、检查压滤机所有轴承，更换润滑脂。
常见故障
工作时烫平带跑位如何解决
烫平机一般是单个、两个辊(现代的烫平机可能含有三个辊)，辊通过手摇或通过电力使之转动。辊筒由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，用于床单、桌布、布料等等的烫平机轧平过程，由于烫平机在日常操作过程中操作者的操作不当及设备老旧的原因会导致该设备出现这样和那样的故障，以下是烫平机的几种故障的举例分析：
一、烫平机工作中烫平带跑位
之所以会遇到这样的问题有可能是熨平带两边长短不一或者熨平带涨紧轮的弹簧两边没有调整好以及传送带轴弯曲以及机器水平没有调整好等故障引起的，解决烫平机工作中烫平带跑位的方法：更换熨平带、重新调整涨紧轮的弹簧拉力、更换输送带轴、重新调整机器的水平面。
二、 烫平机烘筒升温慢
引起烫平机烘筒升温慢的原因有可能是：蒸汽压力过低或者主熨平烘筒内部有水，虹吸管损坏，解决烫平机烘筒升温慢可以这样：提高蒸汽压力、放掉主熨平辊筒积水。维修虹吸管。
三、织物被烫平机损坏
引起的原因是因为：熨平带过紧或者熨平带扣有毛刺，解决织物在熨平时经常损坏的方法：高速熨平带的松紧程度、理毛刺。
1、常见故障：烫平辊筒升温慢。
（1）、原因：蒸汽压力过低。
解决方法：提高蒸汽压力。
（2）、原因：主熨平辊筒内部有水，疏水阀工作不正常。
解决方法：修复或更换疏水阀，放掉主熨平辊筒积水。
（3）、虹吸管损坏或位置不对。
解决方法：维修虹吸管。
2、常见故障：织物在熨平时经常损坏。
（1）、原因：熨平带过紧。
解决方法:调整熨平带的松紧度。
（2）、熨平带扣有毛刺。
解决方法:修理毛刺
3、常见故障：机器在工作过程中熨平带经常跑位。
（1）、原因：熨平带两边长短不一。
解决方法：更换熨平带。
（2）、原因：熨平带张紧轴的弹簧两边没有调整好。
解决方法：重新调整张紧轴的弹簧拉力。
（3）、原因：传送带轴弯曲。
解决方法：更换输送带轴。
（4）、机器水平面没有调整好。
解决方法：重新调整机器的水平面。
4、常见故障：按RUN键辊筒不转。
（1）、原因：变频器与电机之间连线松动。
解决方法：紧固连线。
（2）、变频器没输出。
解决方法：排除变频器故障后再运行。
1、 工业烫平机安装无特殊的基础要求，但必须将机器安置在较平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作位置和维修位置。
2、 机器安装后，请用水平仪校平滚筒。
3、 安装机器时应预先考虑其进汽及疏水管道的出入。
4、 机器安装时必须接地，以免发生意外。
放置要求
必然要将大型烫平机放置在坚硬、平坦、洁净，没有水和油脂的地上上，以保证其良好运行。如果将烫平机装配在不平或不干净的地上上，就会产生噪音或振动并影响较其的*霸寿命。
大型烫平机遇到震动战噪音大怎么办?信任很多*霸工业烫平机的消费者在*霸大型工业烫平机的时刻总会遇到震动”和“噪音”成就，严重的时刻有些烫平机甚至还会自己“走动”真是让人又好气又无奈，那么这些成就我该如何处置惩罚奖惩呢？什么原由呢，这里笔都给您支招：
气象描绘：大型烫平机洗涤设备作业时刻特别是脱水时振动大，机身颤栗或有位移，运转噪音也很大。
这类情况请按以下步骤履行搜查！
搜查烫平机放置的地上是否坚硬、平坦、洁净，没有水和油脂。如果不是请放置到平展洁净的地方。
烫平机的装运螺栓是否还连在上面，若是则须要及时除掉。
烫平机底脚是否松动不平。
烫平机是否紧靠着其它设备彼此之间产生了共振，如有请移开。
滚筒中的衣物放置是否过少没有达到较低洗涤容量，如是则须要放入合理昂的衣物量，建议放置标称容量的80-90%
工作特点
1、本机采用无级调速电机调速或变频调速，方便用户根据不同织物和织物厚度的需要，选择合适的熨烫速度。
2、本机传动、进汽和疏水系统（蒸汽加热型式）分别置于两边箱柜中，外形美观新颖，结构紧凑，体积小。
3、本机采用滚筒通入压力蒸汽的方法，加热滚筒表面，使织物达到烘干熨平的目的。
4、本机在输送系统各层次间设置了对应的速差，使织物更易张紧熨平。
5、本机采用摆线针轮减速机及调速电机或变频器进行速度调节。由链条传动，设备运转平稳，**负荷能力强，噪音低，各链条均有张紧装置，方便调节松紧。
6、本机采用宽绽带传送，并用隔圈相隔开，避免了绽带在传送中难以解决的游动现象，同时采用微型搭扣连接，装卸、更换十分便利。
