产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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结构性能
液压控制阀组主要由溢流阀,吸油单向阀,调速阀(用户要求),液控单向阀(液压锁)等组成
也可根据电液推杆的工作特性,设计不同功能的油路组合阀,满足其工作要求。一般有推出自锁,拉
回自锁和推拉均自锁;运行速度有可调速型,不可调速型;电液推杆工作角度有水平推,向上推(包
括斜向上),向下推(包括斜向下)等几种。电液推杆主要有以下优点:
(1)结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。
(2)可带负荷起动,具有过载保护功能。
(3)回路设双向液压锁,可停在规定行程范围内的任意位置并自锁,且保持输出力不变。
(4)推拉力,速度(用户要求)无级可调,驱动力范围较广。
(5)因故断电,推杆自锁,避免发生事故。
(6)采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,液,能有效缓冲外来冲击力,行程控制(≥0.5mm)
(7)机电液一体化全封闭结构,电液动回转器,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小,不渗油,在恶劣的
工作环境下,不吸尘,不进水,内部不锈蚀,使用寿命长。
2. 液压系统安装说明
2.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
2.2本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,电液动四通分料器,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
2.3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
2.4各部分就位后,请按以下方式配管:
管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
2.5液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
3. 液压系统调试说明
3.1液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。
3.2 油箱注油,液位在液位计的中上部。
3.3打开压力表开关,将先导式溢流阀完全松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
3.4 调整电接点压力表,上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa。
3.5开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。
4.机械结构的安装说明:
按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位,安装形式为水平安装,安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向,不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。
5.液压系统的维修与保养
5.1 本液压系统调试完毕以后更换液压油,电液动三通漏斗,初次使用半年后应更换一次液压油,以后每隔一年更换一次,以保证系统的正常运行。
5.2 本系统在运行中,应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。