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1、循环流化床锅炉原理是:循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入,流化床锅炉筑造,燃料的燃烧主要在炉膛中完成,流化床锅炉,炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。
2、循环流化床锅炉技术是近十几年来*发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展;国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起,已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。
(一)各部位选材优化砌筑炉墙应严格按照技术操作规程,禁止乱用材料及灰浆,以保证锅炉的砌筑质量。根据该炉型的特点,按以下各部件对耐火材料的要求分别予以优化,限度发挥材料的性能,减少浪费。
1.点火风道
本锅炉采用床下动态点火方式,此处升温*,温度高,瞬间温度高达1400℃。对耐火材料要求有较高的抗热震稳定性,流化床锅炉设计图纸,不易脱落,选用抗热震浇注料。
2.水冷风室
此处工作温度1000℃左右,流化床锅炉的价格,无磨损现象。对耐火材料要求有较高的抗热震稳定性,不易脱落。应选用抗热震浇注料。
**部采用70㎜可塑料进行捣打。
3.炉膛密相区及过渡区
此处烟气流速4-6m/s,工作温度800℃~1000℃,煤灰粒径大、浓度高,磨损严重。由于采用水冷炉墙,要充分考虑耐火材料与受热面管子间膨胀系数的配合。对耐火材料要求有良好的抗磨性能且不易脱落。采用HF-160高强耐磨耐火浇注料。