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脱脂剂主要用于脱除物体表面油污,根据化学脱脂原理不同,将这种脱脂剂分为三类。下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下吧:
第1类为皂化脱脂,金属表面的油污和脱脂剂中的碱性物质发生皂化反应,无磷脱脂剂,较终将油脂变成能溶于水的脂肪酸盐,环保脱脂剂,以达到脱脂的目的。这类脱脂剂对油脂有一定的选择性。例如动物油和植物油都可发生皂化反应。但对于矿物油,无泡脱脂剂,这种脱脂剂却无能为力。这就需要第二类脱脂剂一乳化脱脂剂。
在第2类脱脂剂中加入具有乳化油脂作用的表面活性剂就变成了第二类乳化脱脂剂。在无机盐、碱(例如碳酸、)的协同作用下,表面活性剂将油脂乳化并分散到水当中,使金属表面油脂得以去除。
第三类脱脂剂是置换型脱脂剂。其组成与第二类乳化脱脂剂大同小异。区别在于表面活性剂的不同。这类脱脂剂具有很强的渗透能力。它先是靠表面活性分子渗透到油脂与金属表面并将其隔开。油脂在重力的作用下脱离金属界面浮出。
在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种:(1)碱性脱脂剂(2)乳液脱脂剂(3)溶剂脱脂剂
以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力,但耐硬水差,使用时添加螯合剂;后者对硬水不敏感,章丘脱脂剂,但洗涤温度要适当,防止出现浊点。
含有表面活性剂的脱脂剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用,选用HLB值较低的表面活性剂品种。但此类物质水溶性较弱,不易漂洗,常在被洗物表面残留一层吸附膜,因此配方中可将其溶解去除之。金属脱脂清洗剂应用配方举例如下:AEO-7213l6二椰油基二甲l基l20,水溶液60以碱类为主的脱脂清洗剂在油垢量较小的情况下,以碱为主辅以表面活性剂可降低清洗剂成本。