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精密模具企业移动互联之路
近年来,我国精密模具行业虽然取得了一定的发展,但行业竞争也愈加激烈,一大批中微小精密模具制造企业急需扩大企业规模、提升企业经济效益,精密模具加工厂,以应对激烈的竞争形势。传统的推广、营销模式已经不能满足精密模具行业发展的需求,从传统的线下营销模式转变为线上营销,从PC端到移动客户端,精密模具行业紧跟移动互联网步伐,跟紧时代潮流,进入了移动互联网营销时代。
移动网络营销对于传统行业在未来的发展起着非常关键的作用。移动营销借助位置服务使得营销效果更为精准,比起传统互联网营销优势更为显着,效果也更加**。
在移动互联网时代,依然在传统营销渠道上挣扎的传统行业开始面临生产滞后、销售脱节等等一系列的问题。在大势所趋下,精密模具的生产也应该借助网络营销渠道来拓宽自身的发展道路。
对于企业来说,通过智能手机APP客户端,注册企业信息,发布产品参数、报价、图片,商家信息,同客户在线交流互动,实现在线交易。巨大的信息量和便捷的互助系统,为企业起到更好的宣传推广作用;无限的商机和低廉的运营成本,促进企业精准营销和业务壮大。同时,在智能手机的另一端,消费者或采购商可根据自己的需求,搜寻相关精密模具产品,产品的价格及相关性能参数等一目了然,通过指尖触动即可轻松选购自己需要的产品。
模具零件热处理
模具零件要获得所要求的热处理硬度,必要对零件热处理内应力进行控制,使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定,针对不同材质的零件作用,有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。随着近年来模具工业的发展,使用的材料种类很多,除了CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬质合金外,对一些工作强度大,精密模具加工中心,受力苛刻的凹模、凸模,可选用新材料粉末合金钢,如S2、S3、V10、APS23S1、G2、G3、G4、G8等等。此类材料具有较高的热稳定性和良好的组织状态。
淬火后一般工件都存留内应力,*导致后续精加工或工作中开裂,零件淬火后应趁热回火,消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件,回火有时还不足以消除淬火应力,精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。以Cr12为材质的零件为例,在粗加工后进行淬火处理,淬火时仅仅冷却方式就有:空气冷却(将加热后的工件置于空气中冷却,此法操作简便、工件变形小,但硬度偏低,表面易氧化。适合于尺寸小、精度高、厚薄不均的工件)、油冷却(将工件加热后置于油中,冷却到300℃~200℃,取出在空气中冷却。此法操作简便,工件硬度较高,但变形较大,易产生工件变形,适用于尺寸较大,徐州精密模具加工,形状简单的工件)、平板夹紧在空气中冷却(将加热后的工件置于两块铁板或铜板之间压紧,在空气中冷却。此法操作较繁,精密模具加工价格,但工件变形小,只适合于某种特殊形状的工件)、分级淬火(将工件加热后置**Ms点温度的硝盐中,停留一定时间,待工件的内外温度基本一致后,取出在空气中冷却。此法既能保证工件的硬度,又能减少工件的变形,广泛用于形状复杂变形要求小的工件)。如对V10、APS23等粉末合金钢零件,因其能承受高温回火,淬火时可采用二次硬化工艺,1040℃~1080℃淬火,再用490℃~520℃高温回火并进行多次,可以获得较高的冲击韧性及稳定性,对以崩刃为主要失效形式的模具很适用。