轮毂夹具_夹具_力鼎自动化

夹具的使用方法

1) 检查空气压力是否正常。（P=4.5kg/cm2以上）

2) 按操作按扭(PUSH BUTTON)，使定位销(LOCATION PIN)前进。 3) 以定位销与ding位器为基准，将工件放在夹具上。

4) 按操作按扭，将工件夹紧。这时，车桥夹具，2名以上操作者的__________情况，轮毂夹具，按操作按扭的时候，应注意夹紧 或碰到对方操作者的手。

5) 利用焊钳在定的位置进行焊接。这时，焊钳尽量垂直于工件表面。(小于5°) 6) 焊接完成之后松开夹具，使定位销后退。

7) 将完成后的工件放置到料框或移到下一个工位。从2）项开始新的一个周期的操作

③磨加工环节

经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后，夹具，轴承套圈的生产过程基本完成。

?滚动轴承内外圈工艺流程：棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——**精加工——零件终检——防锈入库。

主要的生产设备包括：冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道**精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。

机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面：（1）保证加工精度。这是必须做到的较基本要求。其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。（2）夹具的总体方案应与年生产纲领相适应。在大批量生产时，尽量采用快速的定位、夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求。在中小批量生产时，夹具应有一定的可调性，启动夹具，以适应多品种工件的加工。（3）安全、方便、减轻劳动强度。机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯，有合适的工件装卸位置和空间。大批量生产和工件笨重时，更需要减轻工人劳动强度。（4）排屑顺畅。机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热量使工件和夹具产生热变形，影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。（5）机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性。机床夹具设计时，要方便制造、检测、调整和装配，有利于提高夹具的制造精度
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