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随着印刷线路板技术向多层、细线、小孔、高密度方向发展（其实已经来临并快速普及），线路板制造过程给测试领域也带来了新的挑战，下面我就几个方面谈谈本行业制造中测试的有关技术与策略。

测试成本控制

   就目前来讲，本行业的成品测试方法主要有：制作夹具测试（分复合式和**型）、飞针测试、自动光学测试几种。测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。

   1.设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构，订单结构在很大程度上制约着设备选择。飞针测试zui大的优点是市场反应速度快，成本特低，但检测速度慢，一般检测一个出货单元需三至十几分钟，长安ICT测试治具，适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打样品，则可选择飞针测试，东城ICT测试治具，直到客户做批量订单时再改做夹具测试，这样免去了客户更改过程或撤销订单中夹具制作成本。

   2.从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时，必须考虑到无数的变量，ICT测试治具，这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。  

ICT治具相对来说的优势：

　　1、测试时间短：一般一片组装300个零件的电路板，使用ICT治具测试，只需要3~4秒的时间即可完成。

　　2、现场技术依存性低：只要稍加训练，一般人员即可轻松操作及维护。

　　3、重测性优良：由计算机程控，jing确量测，深圳ICT测试治具，所以不会造成误判、漏测，增加生产线的困扰。

　　4、 产品修理成本大幅降低：一般作业人员即可负责产品维修的工作，有效的降低成本，对应产品寿命期短的趋势，是有效的利器。

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