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潜水渣浆泵的过载原因

　　对于潜水渣浆泵的知识相信大家对其是有一定的了解的，在对其使用的时候对于它的过载原因我们应该了解一下，下面就为大家介绍潜水渣浆泵过载原因有哪些：

　　1、电源电压过低：潜水渣浆泵在农村中低于额定电压较多的条件下运行，定子绕组中的电流增加较多，导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏。

　　2、潜水渣浆泵选型不当：实际使用的负载工况条件与所选潜水泵的形式不匹配；选用扬程过高或过低。

　　3、机械性故障：潜水渣浆泵轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或水泵叶轮被水草等其他杂物卡住等机械性故障都会造成潜水渣浆泵定子绕组烧坏。

　　4、制造厂家或修理中的质量因素：制造厂家和修理中的质量原因造成潜水泵过载。

深井潜水泵的接线方法：

　　1、剥去深井泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

　　2、接头

　　1)动力电缆 2)聚氯乙烯粘带 3)自粘性丁基橡胶带 4)φ1mm铜线 5)焊锡 6)引出电缆

　　3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

　　4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，不锈钢潜水渣浆泵，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，大兴安岭潜水渣浆泵，并再次用酒精擦干净待包扎部分，潜水渣浆泵性能参数，晾干。

　　5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层(公众号:泵管家)，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

　　6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。

　　7、引出电缆为双引缆时的接线方法

　　1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，矿用潜水渣浆泵，

　　2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，

　　3)通电试验一下转向(时间不**过2秒)。做好相续位置标记，

　　4)开始下井：井用潜水泵在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。

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