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立式数控车床的3大分类:
立式数控车床是用计算机数字化信号控制的机床。操作时将编制好的加工程序输入到机床**的计算机中,再由计算机指挥机床各坐标轴的伺服电动机去控制车床各部件运动的先后顺序、速度和移动量,单柱立车,并与选定的主轴转速相配合,车削出形状不同的工件。立式数控车床按功能分为经济型数控车床、普通数控车床和车削中心三大类。
(1)经济型数控车床
经济型数控车床是在普通卧式车床的基础上进行改进设计的,一般采用步进电动机驱动的开环伺服系统,单柱数控立车,其控制部分通常采用单片机。经济型数控车床成本较低,自动化程度和功能都较差,车削加工精度也不高,适于精度要求不高的回转体类零件的车削加工。
(2)普通数控车床
普通数控车床是根据车削加工要求,在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床。其数控系统功能强,自动化程度和加工精度都较高,可同时控制X、Z两个坐标轴,应用较广,适一般的回转体类零件的车削加工。
(3)车削中心
车削中心是在普通数控车床的基础上,增加了C轴和铣削动力头,双柱立车价格,更高级的数控车床带有刀库,可控制X、Z、C三个坐标轴。由于增加了C轴和铣削动力头,其加工功能大大增强,除了可以进行一般车削还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削,偏心孔和径向孔的加工等。
组合机床作为一种现代机床,它不是通用部件、各种元件、刀夹辅具和控制系统的简单组合,从设计制造到组装调试都有其专业特征。
组合**机床自动线和**机床自动线成本低,黄山立车,应**发展。我国现阶段,在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中,自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等生产中,采用刚性自动化则是合理可行的,能取得较好的经济效益;对于品种稍多的成批生产,应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元,实现成组自动化。
组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构、缩短生产节拍;采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可调性;以及纳入柔性制造系统等。