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输送带国际检测方法
1.从源头上防止断裂,加强煤炭输送带的质量控制,增加除污设备,进行除杂,减少杂志和多块煤炭,近几年随着煤炭质量的提高i,因杂质撕裂输送带的现象大大降低;
2.增设断裂检测装置,在较短的时间检验结果,食品输送机直销,发出报警并停机,因皮带撕裂是多种因素造成的,还不能完全避免输送带的断裂,较近应用的防撕裂装置和检验装置主要是撕裂的检验装置,一般设在落料点,由传感器和控制器组成,食品输送机规格,传感器装在输送带下或溜槽旁,控制器装在机侧或室内,当杂物撕裂输送带后,穿透输送带的杂物或物料挤压传感器,传感器发信号至控制器,食品输送机,控制器发出报警信号并停机,此类装置有诸多形式,原理相似;
3.加强机械设备管理,提高输送带巡视和检查力度,防止衬板等尖锐物件脱落;
4.改善皮带输送机结构,通过降低落料点落差,增加缓冲设备,细物料**于大块物料下落等等,降低冲击,物料减速,减少杂志插入运输带的几率;
5.采用可检测撕裂工业传送带,在产品中加入带有闭合圈的传感器,检测器安装在易撕裂部位,检测器连结在控制器上,正常运转时,食品输送机厂家,传感器通过监测器,发出脉冲,切断传感器线圈,传感器经过检测器时,检测其停止发出脉冲,控制器接受后,发出报警信号并停机;
6.采用抗撕裂耐热输送带和可进行检验的橡胶宽皮带,港口很少采用,部分矿山采用,抗撕裂输送带以钢丝绳为纵向骨架材料,在带体中加入横向增强体作为防撕裂层,该层的结构分为两种:一种是挂胶网布;另一种是横向绳,覆盖层采用高强力、高弹性、耐磨性好的胶料,不同用途的覆盖胶强力级别不同。
转载点处落料位置对皮带跑偏的影响:
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。