VOC s废气处理技术

一、	VOCs废气行业背景
目前，随着国内空气污染问题的日趋严峻，实施《大气污染防治行动计划》细则/方案，对化工及其他化工生产型企业开始征收VOCs排污费，其中挥发性**污染物（VOCs）减排与控制已经成为大气污染防治的重点工作。 对于化工行业，化工企业通过源头控制、工艺改进、设备泄漏检测与修复、生产环节和废水废液废渣系统密闭性改造、罐型和装卸方式改进等多种组合技术减少重点行业VOCs排放，建立VOCs监测监控体系，促进环境空气质量改善。 

二、常用VOCs废气处理工艺介绍：
常用的VOCs处理工艺主要包括如下：
2、	吸附技术：利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成份去除技术。
3、	吸收技术：由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。
4、	冷凝技术：冷凝将废气降温至VOCs成份之露点以下，使之凝结为液态后加以回收之方法。
5、	膜分离技术：用人工合成的膜分离VOCs物质。
6、	生物降解技术：利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢，将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。
7、	燃烧法：基于废气中**化合物可以燃烧氧化的特性，将其转化无害物质CO2和H2O。
8、	：等离子体场富集大量活性物种，如离子、电子、激发态的原子、分子及自由基等；活性物种将污染物分子离解小分子物质。
9、	光催化技术：光催化剂纳米粒子在一定波长光线照射下受激产生电子空穴对，空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基OH，电子使其周围的氧还原成活性离子氧，从而具备较强的氧化还原能力，将光催化剂表面的各种污染物摧毁。

各种VOCS处理技术优缺点对比如下：
VOCs治理技术	代表	适用性	优点	缺点
吸附法	活性炭	中低浓度的VOCs的净化	去除率高，易于制动化控制	
80℃以上易自然，危废处理成本高

	沸石			
吸收法	吸收塔	高水溶性VOCs	技术成熟，投资成本低	后续废水处理，颗粒物浓度高，会导致塔堵塞，维护费高
冷凝法	深冷	高浓度VOCs，一般大于5000ppm才选用	　回收，运行成本低	处理成本较高，效率一般效率在50-85%
膜分离法	人工合成膜	适用于高浓度VOCs	高效	成本高，膜通量小，易污染
焚烧法	RTO	　大分量、高浓度VOCS	　去除率高	温度高，能耗高，投资大
催化燃烧法	RCO	　大分量、低浓度VOCS	温度低，能耗低	催化剂维护，进气前预处理，不能有粉尘颗粒物等，床层堵塞
光催化降解法	　UV	低浓度、低分量，臭气　	设备简单，维护方便	技术不成熟，有安全隐患，不能防爆
生物降解法	生物滤池	气量稳定，物质稳定	能耗低，氧化完全	气温一般大于0℃，气量不稳定时，抗冲击能力差
等离子技术	低温等离子	多用于臭气方面处理	效率高，能耗低　	处理面较窄，安全性，不能防爆