产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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所示的是深孔加工用硬质合金整体钻头与以往的深孔加工用钻头切削时间的对比情况。采用直径为直径6mm的内冷型钻头,加工孔深为150mm的深孔,分别采用各自推荐的常规切削条件进行加工。结果显示,整体硬质合金钻头的加工时间大约是以往加工方式的1/5(与枪钻相比)~1/10(与高速钢钻头相比)大幅提高了生产效率。
汽车零部件的曲轴上有一斜且深的润滑用油孔,以往采用高速钢钻头或枪钻加工。为了提高加工效率,D型孔加工厂,建立经济、灵活的柔性生产,可采用加工中心组成生产线,D型孔加工公司,并使用硬质合金整体钻头。在考虑到保护环境问题的同时,此零件的加工采用半干式加工替代了湿式加工。半干式加工时工具的寿命可达72m/reg,相对于传统工具而言提高了1.8倍。即使是与湿式加工相比较,也可以得到同等以上的寿命。
目前,东莞D型孔加工厂,除了铝合金、耐热合金材料的加工之外,采用较少量冷却剂的半干式加工正在得到推广和普及,D型孔加工,在深孔加工中也已开始得到采用,如至今仍很难加工的L/D=10以上的深孔已经能够用非步进法进行加工了。
以往的深孔加工主要使用高速钢钻头、枪钻。为了避免孔弯曲而采用小进给方式加工,为防止切屑堵塞而采用步进方式加工,致使生产效率一直很低。现在,这个问题已经得到了解决,三菱公司开发出的可实现高xiao、高质量加工的硬质合金整体钻头(如图1所示),目前在汽车制造业已经得到应用。