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合格的高压釜应具备的条件

高压釜也有好坏之分，在选择时，要根据一定的要求进行相应的选择。一般来说，合格的高压釜应具备如下的条件：

   1、高压釜上接环外外形应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行组装痕迹。

   2、管口（除视镜孔外）应全部为平接口，便当配管和维修。

   3、人孔应用人孔高颈法兰，高温强度高，变形小了；人孔盖应为拱形盖，而不是平盖。

   4、管口法兰面、高颈法兰面边缘的搪玻璃层不能有片块剥落和裂纹。

   5、管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接构造十分有利于搪玻璃层质量。

   6、夹套进水口应装有水力喷咀。

   当然，这并不是鉴定合格高压釜的标准，有时候还应根据客户的不同要求进行挑选，重庆高压釜，只有适合自己的才是较重要的！

高压釜表面耐腐性

随着我国化工产业的持续发展，高压釜在化工领域的应用突飞猛进。所以高压釜的使用寿命商家越来越关注。而在高压釜使用寿命的主导因素中，其表面的耐腐蚀性是关键因素。改进高压釜表面处理方法，其中以这4种处理方法为主：

　　方法一、工具除锈

　　主要使用钢丝刷等工具对反应釜钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，专业高压釜，动力工具除锈可达到Sa3级，若反应釜钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

　　方法二、酸洗

　　一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，反应釜防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

　　方法三、喷(抛)射除锈

　　喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对反应釜表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且反应釜在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，高压釜厂家，还能达到所需要的均匀粗糙度。

　　方法四、清洗

　　利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，高压釜报价，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的**物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

　　反应釜应用领域增多的同时，其耐腐性也必将成为重点研究课题。也就是说，有关，高压釜表面耐腐性处理技术必将多样化。

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