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优势表现：

1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大**过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。

2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，型煤烘干机，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。

3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的**结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统，使操作更加便捷。

二回程：到达另一端后物料被挡回到中筒，在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端。

三回程：因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进。

沙子烘干机在工作的过程之中，要配合其他相关的辅助设备来完成整个烘干的流程。物料要先经过圆盘给料机给入到皮带输送机上，然后运输到经过热风炉的流沙管，进入到主机的内部，然后经过内、中、外三筒的不断热交换，煤泥烘干机，较终将物料烘干到用户的需求，然后通过接料斗排出到输送机上面，再进入直线振动筛完成筛分工作，获得较终的成品物料，然后打包装袋即可。

常见故障原因分析：

1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大热量或者减少烘干物料的供给；

2、 滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故；

3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，印染污泥烘干机，也可以反面安装或成对更新；

4、通体振动，原因是拖轮装置与底座连接被破坏，集宁区烘干机，消除法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；

5、滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。

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