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在粉磨系统中装备对辊式破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备对辊破碎机可显著节省投资。结构简单、占用空间小，操作维修较方便。 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，破碎机，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体辊皮重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型双辊破碎机使用一年就需拆开大修，更换辊体。双辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。结构简单合理，管材破碎机，运行成本低，运转平稳，节能，破碎效率高，出料粒度可调。

根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：（1）破碎机（2）磨矿机破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，金属破碎机，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米

到20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，木材粉碎机，故又称复杂摆动颚式破碎机。鄂式破碎机广泛运用于破碎抗压强度不**过320兆帕的各种物料。颚式破碎机工作原理：在将巨大石块破碎成小石块的过程中，*1道破碎机通常称为“主”破碎机。历史较长，也较坚固的破碎机是鄂式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从**部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以巨大力量将物料**向室壁，将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境较为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境较为苛刻，鄂式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。

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