碳刷D214规格20*32*60

乐清市柳市摩祥电器厂
本公司专业生产:碳刷  碳刷架 压簧 刷握
生产精仿上海摩根碳刷 电机碳刷 叉车碳刷 发动机碳刷 
电动机碳刷 发电站碳刷 水泥厂碳刷 石墨碳刷 电化石墨碳刷 各种碳刷等等 
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联系人:严豪  咨询Q   
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产品专线：0577-27779713 微信号：


1，按材质的软硬可分为软质电刷，中硬质电刷和硬质电刷。 　　
2，按电刷的使用对象可分为汽轮发电机用电刷，轧钢电机用电刷，牵引电机用电刷，汽车拖拉机用电刷，电动工具用电刷，飞机电机用电等。 3，按电刷的颜色分为黑色电刷(用纯碳石墨材料制成)和有 色电刷(用铜等金属材料和石墨制成 ) 。 　　
4,按电刷材料的不同，可分为：（1）石墨电刷。（2）电化石墨电刷。（3）金属石墨电刷。 　
碳刷的作用
有刷电机里面**在换相器表面，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳。
碳刷生产用到的主要设备  它们是:加压成型机，工业电炉，旋转旋转加工机等。  2.2 碳刷生产的简要工艺  2.2.1 成型  将碳粉、铜粉、及一些微量化学品等，粉末类原材料充分搅拌均匀，装入加压成型机的原料筒内；开启加压成型机后，填冲机构会自动将粉末加入模具型腔；加压成型机的上冲头向下运动，与定位在模具型腔底部的下冲头，共同将粉末压制成一定的尺寸和形状的、有一定密度和强度的压坯，也就是碳块。  2.2.2 烧结  将成型好的碳块均匀地散放到烘盘里，尽量不要相互挤压；把烘盘推入工业电炉里，关炉门；选择合适地温度曲线，通过特定的加温，使它能达到规定的电学要求和机械性能。  2.2.3 加工  将烧结好的碳块送到旋转旋转加工机上，按图纸尺寸进行加工。如：研磨、切削、钻空,栽植引线、点胶。

我国电刷有以下几类：
　　本基金的发售时间自2016年7月4日起至2016年7月29日止。对于具体的募集期限，基金管理人可根据市场变化予以适当缩短。

　　本基金符合法定成立条件后，本基金可以宣布成立；发售时间内，本基金若未达到法定成立条件，基金管理人将延长发售时间并及时公告，但较长不**过法定募集期。

　　若募集期满，本基金仍未达到法定成立条件，则本基金不能成立，基金管理人将把已募集资金并加计银行同期活期存款利息在募集期结束后30天内退还给基金认购人  
1、 **石墨电刷：S3、S4、S5、S6B、S6M、S7、S26、S201、251、S253、S255、S270等；  
2、 电化石墨电刷：D104、D172、D172N/M、D202、D213、D214、D215、D252、D280、D308、D308L、D309、D374、D374B、D374D、D374N、D374F、D374S、D374L、D376、D376N、D376Y、D464F、D479等； 
3、 金属石墨电刷：J101、J102、J103、J105、J113、J151、J164、J201、J203、J204、J205、J206、J213、J220、J252、J260、J265等。  
4、 摩祥碳刷：CM9T，NCC634，T900，T563，EG251，E101，E46F3，CH17，MG50，E49X，LFC554，EG8098，EG367J，EG319P，J164，D374N。NCC634，需要D172，D374B，D374N，J164，J204，J201电机碳刷的朋友，来我网找便宜碳刷。我们供正宗进口碳刷，以便维修电机，发电机用： 
BG412，BG469，BG400，C8386，CG651，CG665，CG75，OMC，MC79P，MC12，EG251，LFC501，LFC554，A121，A122，A176，A210，A252，EG98B，EG98P，EG321，EG7099，EG9559，EG9117，EG8019，EG8067，EG7823，EG8220，EG9049，EG7132，EG7097，EG341，EG9041，EG364，EG6489，LFC3规格2价格，C6958，CG33，MC689，EG313，EG367J，EG34D，EG389P，EG396，EG362，EG40P，EG332，EG365，EG300，EG98，EG369，EG319P， MC664，M609规格4价格，M673规格4价格，M9426，M685，M621， EG319PJ，EG370，EG8098，EG8067J，EG6983，LFC557，BG401，BG404F，BG540，A104，A212，AG20，AG35，MK20，MK30，MK45，MK55，MK65，MK70,MK75，MK85，MK90。E46，E29，E43，E468，E46F3，E46X，E49，E49X，E50，E50X，E55，E64Z4，E79X，E79Z1，E88，E101，E101X，E104，E105，E107，E108，E141，E151，F17，F40，F46，F49，F51，F61，F63，A12S，A16，A20，A24，A30，A41，B14Z1，B20，C16，C40，C40Z3，K14Z3，S11，S13，EG34D,CE7DE7，T900，G159W，ME778，634，IM9101，IM31，CM1S，CM3H，CM5H，CM5B，CM9，SM3，EGOR，CX25EG19，CA35SA35，CA40SA40，CA45SA45，CA50SA50，EG251，EG283，ME377，T563，N19，N48，N6000，CE50，CN16，CE7，DE7，CE24，CE20，CE50，CE23，CN16，DE7000，ME778，H100，R318，EG12，EG236S，SA4542，TA45，T825，T900，NCC634，SM3，SM3，SM7，G159W，EG0REG0，CX25，CA35，SA35，SA40，CA45，SA45，CA50，SA50，T563，CM3T，CM5T，CM9T，MG50，AG20/EG5U，B14Z1,K14Z3等碳刷
碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，比如石油钻井完成后，需要进行检测，就要从井筒放仪器下去，就是通过碳刷将信号从旋转部分（外包钢丝的电缆滚筒）送到地面仪器的。碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，**上有导线引出。体积有大有小。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。

碳刷的种类
碳刷有树脂类，电化类，和有色金属类，它们因材料和工艺不同而使用在不同的电机上。检验碳刷的方法为**电机的正常运行，正确选择碳刷型号是十分重要的，由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时，应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷使用性能良好标志应该为： 
1 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 
2 碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环 
3 碳刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。
4 碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。
碳刷的正确安装方法
　　1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。 
2.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。 
3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷压力过高，是碳刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。
碳刷更换的周期标准
1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。 
2. 为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

发电机碳刷维护标准  一、 巡视检查标准 
1、检查碳刷是否接触良好无卡塞，在刷握内能自由活动，电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙。   
2、用直流钳形电流表和远红外测温仪，定期测量和掌握集电环表面无过热现象，滑环温度应不**100℃，每个碳刷电流控制在20～100A，刷体温度控制在不大于80℃，连接线发热温度不**过75℃，重点检查无电流和室温，及时消除碳刷电流不平衡、卡阻等因素，保证碳刷在良好平衡状态工作。   
3、经常检查刷辫是否完好，是否有脱辫现象，导线是否氧化及是否有烧断股线现象等，有无过热现象，如出现发黑或烧伤应更换。  
4、检查碳刷边缘无破碎不能过短，剩1/
3高度低于20mm应更换碳刷。   
5、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动，电刷软线连接完整接触牢固无接地现象。
6、检查刷握和刷架上有无积垢，每月一次定期用鼓风机吹扫，特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。  
7、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、打火等现象应予以消除。   
8、检查有无碳刷颤振的情形。碳刷松弛，机组振动等原因都将会引起碳刷颤振，此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形，查明颤振原因并消除。刷握较低点距离滑环3～4毫米，可以减小振动现象。  
10、更换碳刷后，要加强对其监视缩短巡视时间，运行一天后按正常巡检时间执行。   
二、 碳刷调整、更换操作规则及注意事项  
1、进行碳刷调整、清扫、刷握检查、碳刷更换等工作时，必须申请将“发电机一点接地”保护退出，并有总工程师同意签字。 
2、进行碳刷更换调整时，应尽量降低发电机无功，减少励磁电流，必要时可转移部分负荷，以减少碳刷冒火。   
3、进行碳刷调整时，应有专人监护，工作人员应穿绝缘鞋，工作服袖口应扣好，注意防止转动机械及异物飞出伤人，同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地工器具不能相互传递。  
4、调整、清扫碳刷及滑环时，要有两人进行，须有实践经验的人员进行，工作人员应站在绝缘垫上，逐个对碳刷进行调整，不得接触两较或一手接触碳刷一手接地，也不能两个人同时进行工作。  
5、发现碳刷严重发热或火花较大时，严禁直接提起该碳刷，必须先**冒火及发热不很严重的碳刷开始调整，待火花减小，碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。  
6、每台发电机一次更换碳刷不应大于碳刷总数的20%（6块），同一组碳刷一次只允许更换一块，同一较碳刷一次不允许**过三
块，每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，保证机组的正常运行。  
7、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多时，应及时汇报部门，用干净的压缩空气进行吹扫。  
8、更换碳刷时，同一台机组使用的碳刷必须一致，在同一较滑环上使用同一阻值的碳刷，不可混合使用，每次更换碳刷时必须使用同一厂家同一型号的碳刷。领用新碳刷时应首先进行碳刷阻值测量，并将阻值相同的碳刷分别编号存放。  
9、在更换碳刷前，细心研磨碳刷使其面面光滑，以保证碳刷与滑表面接触达70%，电刷与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间，以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动，刷握的下边缘和换向器工作表面之间的距离为2-3毫米，电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动。 
10、碳刷压簧的压力调整。  a.碳刷上压力过低时，碳刷与滑环不能良好接触。这时会因电气损耗的增加而引起碳刷过热和因火花增大而引起烧伤，进而使磨损增大。  b.碳刷上压力过高时，机械磨损所产生的热量将会增加，使碳刷的温度升高，引起碳刷的迅速磨损。加在碳刷上的压力应力求均匀，否则将导致电流的分配不均。