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二次发泡:把材料注入模具后,通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底,就被称为二次发泡中底,pe高发泡垫片,也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度是通过温度来控制的,在烧制PHYLON中底的过程中,东莞高发泡生产厂家,温度越高,烧出的PHYLON中底密度越大,也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON中底也就越轻越软,所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者软硬度的程度来衡量。
(l)缝沿条工艺所用内底;要经受针锥扎孔的穿刺力,pe高发泡材料,收线时的拉伸力等,要求内底具有一定的厚度,其纤维编织应紧密,以保证缝沿条时纤维不断,锥孔不裂,粒面无皱折,针码不外露。
(2)胶釉工艺所用内底:'应具有良好的可塑性和弹,性,忌用僵硬无绒的底革。女式中、高跟鞋内底的后端要具有一定的硬度,高发泡,钉跟的内底要求紧实、不松软,具有衔钉力。
(3)模压、硫化工艺内底:在制鞋过程中要经受高温作用,要求具有好的耐热性。**底革在高温下容易焦化变脆,因此要选用耐热性好的铬揉底革。现今鞋厂多采用合成底料。如果使用**底革时,内底部件应在背肩部和质量较好的边腹部下裁。当外底为**底革且采用纵向下裁时,内底则应横向下裁,使鞋底易弯曲。若外底为橡胶底时,内底则纵向下裁,以增加外底的成型,洼,防止外底长度的收缩或延伸。