产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 160 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-76518723.html |
结晶器铜板制造工艺对使用寿命的影响?
我国钢铁行业取得快速发展,连铸设备的普及程度大幅提高。连铸设备和连铸技术也取得重大进步,连铸设备朝着大型化和高拉速的方向发展。随着市场对钢材品种、质量要求的提高,结晶器铜管网,对结晶器铜板的要求也越来越高。
结晶器是连铸机的心脏。生产中,高温钢水通过结晶器冷却成型,铜板既要承受高温钢水的热负荷、热蚀,又要承受钢坯运动而产生的磨损和应力作用。较易发生磨损、热蚀、热裂、变形,损坏很快。因此,要求结晶器材质具有:
a)良好的导热性,铜板工作中承受很高的热流负荷,随着拉速的提高热流负荷也越大。铜板材质必须具有良好的导热性,将高温钢液转变为固体时的热量快速导出。
b)较高的室温和高温抗拉强度、屈服强度。使铜板在承受高温工作条件下产生的热应力和拉坯产生的摩擦力时不易变型;
c)较高的软化温度;铜板长期在高温工作条件下保持原始强度、硬度。
d)良好的耐磨、耐蚀性;减少铜板的磨损,提高使用寿命。
Cr-Zr-Cu合金具有优良机械性能、物理性能和使用寿命,是制作结晶器铜板的良好材料之一。在国内已得到广泛使用。
提高铜管使用寿命的方式有哪些 ?
如何解决这一问题,为了提高铬镀层的耐磨性能,延长结晶器铜管的使用寿命,在铬镀层和结晶器铜管面加入0.4—0.5mm厚的镍钴合金镀层,作为过渡层。故称之为镍钴合金—硬铬镀层,由于镍钴合金镀层具有良好的抗化学腐蚀、抗热侵蚀及抗磨损性能。不仅阻断了钢水中的Zn、S、Cd及F对结晶器铜管内表面的扩散,而且在结晶器铜管内表面与镀铬层之间又起到结合剂作用,使镀铬层的耐磨性能大幅提高。
铜管加之在镀铬层被磨损后,镍钴合金镀层可接替镀铬层继续工作,从而延长结晶器铜管的使用寿命。镍钴合金—硬铬结晶器铜管的价格,比普通镀硬铬结晶器铜管的价格高20%左右,结晶器铜管,可镍钴合金—硬铬结晶器铜管的过钢量,连铸结晶器铜管,却是普通镀硬铬结晶器铜管的过钢量1.5—2.5倍以上。
结晶器铜管
“ 水缝式”结晶器特点“水缝式”结晶器与喷淋式结晶器都属于管式结晶器。“水缝式”结晶器在结晶器铜管外加一水套管,由结晶器铜管与水套管之间形成的水缝通水冷却。“水缝式”结晶器使用稳定,不易发生堵塞。目前高1效连铸普遍使用水缝小于4mm的窄水缝结晶器,提高冷却水的流速,配合抛物线锥度铜管,取得了很好的效果。