离型剂|热转印离型剂|恩东包装 优质商家

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水性热熔胶使用方法

1、使用热熔胶喷涂机，这是一种手工喷涂小型机器，仅需2万元左右，涂布量10-20Kg/小时，只将胶放进盛料桶，把温度调到100-150度就可以连续使用；此种机器一般应用在木器、贴面、纸箱、箱包等较小面积场合

2、使用大中型热熔机涂布，这是一种连续操作，流水线涂胶装置，工作效率高；使用时将胶液倒入料筒里，温度调到150度就可以操作使用了

3、可以喷涂，这是任何固体热熔胶所无法办到的，这样能应用于各种形态异样的产品表面

4、也可以在一个小的电热锅里加温后手工刷涂，对小件制品应用十分方便

5、还可以在常温下涂胶，将两种材料复合，而后在温度150-180度的条件下熔融压合2-3分钟；或者先将胶涂布在基材上等表干后，在烘箱/烘道等温度条件下熔融，水性离型剂配方，而后将复合面材压合即可

6、水性热熔胶可分为两大系列 可逆性牌号：可以反复加温、熔融、贴合

不可逆性牌号：在一次加温，贴合成膜后即可耐温100-150度

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表面张力对水性上光油的影响

上光油的表面张力不仅是影响光泽度而且是影响上光油整体质量的一个重要因素。因为涂布上光油通常是在实地或墨膜上实现的，热转印离型剂，而它们的表面自由能通常较小，上光油的表面张力值的大小对同一印刷品的润湿、附着、浸透作用的区别很大，涂布和压光后成膜效果差别也很大。如果上光油的表面张力值很小，上光油容易润湿印刷品的表面，并且在表面张力的作用下，易流平成光滑而均匀的膜面；如果上光油的表面张力值较大，那么对印刷品表面墨膜的润湿都存在困难，不容易形成均匀的涂布层；当其值大于印刷品墨膜表面张力值时，涂布后的上光油涂层会产生一定的收缩，甚至在某些局部出现砂眼等现象。

以上是影响水性上光油的主要因素，此外水性光油的固含量对其光泽度也有影响，固含量对光泽度的影响与粘度相似。一般水性上光油的固含量应控制在30%～40%。

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