风选比重筛 粮食筛分机 玉米小麦精选机 谷物除杂机 菜籽芝麻筛

                    风选比重筛 粮食筛分机 玉米小麦精选机 谷物除杂机 菜籽芝麻筛



本机适用于清选麦类、玉米、豆类等粮食作物。具有清理、筛选和分级等将联合收割机或脱粒机所脱出的粮食经过一次清选后，净粮达到商品粮等级标准；该机对大豆中的苍耳、玉米中的破碎的棒芯和粮食中的粉尘清除效果，一次清理可清除99%，对粮食中轻霉粒可清除80%以上。适用于国营农场和各种农业生产单位的粮食入库前清理、筛选和分级作业。

待清理的毛粮**配套机械（如绞龙输送机或皮带输送机等）提升，从下粮斗的入口喂进，通过散料器，将物料分散流入散料箱，再通过半封闭散料箱的散料板将物料完全分散开，经过三层散流板逐层跌落使物料层逐渐变薄，将夹杂的粉尘震荡起来，双叶除尘风机通过吸风和预除尘管道把粉尘吸出，完成**次预除尘过程；物料继续下行，进入比重分离台筛板面，再次震荡起少量残留的粉尘，双叶风机的另一个扇叶经过吸风口和吸风罩壳将筛面的粉尘吸出，完成*二次除尘过程。分离台作往复运动，在主风机气流作用下，使进入的毛粮呈悬浮状态并产生扩散运动；由于本工艺采用比用原理，物料中混杂的各种不同物质按比重和形状的不同，呈上下层分明的分布，在筛面倾角和反向气流的粘性作用下，使筛面分离后的粮食和杂质产生反向差速运动，完成**次清杂分离过程；表面杂质做反向运动，由除杂绞龙收集排出，粮食沿筛面在重力抛掷下向前移动，进入分级筛选**层筛面进行分级筛选，粮食中夹杂的粗杂物质留存于筛面，由粗杂出口排出机外，粮食颗粒通过筛面跌入*二层筛面；*二层筛板的孔径与粮食颗粒基本相等，这样就使较小的杂质、碎粒和秕粒通过筛面，跌入*三层筛面，精选后饱颗粒留存于筛面在筛体的往返运动下，由净粮出口排出进行打包或输送粮仓；*三层筛孔不到粮食颗粒的1/2，粮食颗粒能够留存于筛面，在净粮出口与*二层的留存物会合；能够通过该层筛面的物质是细小杂质和粮食的碎屑，通过这细杂通道11由细杂出口排出机外，可以随机装袋。


器结构及工作原理
     本机零部件采用板件冲压及焊接件较多，传动回转部位大部分采用UC系列外球面含油轴承、橡胶轴承、及尼龙轴承；具有重量轻，结构简单紧凑，维修和保养方便，操作方便可靠，故障少等特点。
本机由机架部分、进料部分、吸风部分、比重分离部分、主风机、传动部分、筛选部分和防护罩八大部分组成。
1、机架：机架采用槽钢和弯板焊接形式，装有行走轮和牵引杆，以供机器移动方便；机器两侧分别装有千斤顶6，用以机器定位后，可以调整机器的水平，使机器在作业时，性能更加稳定；
2、进料部分：进料部分有下粮斗和半封闭箱式散料仓组成，毛粮通过下粮斗进入物料散料仓震荡起来，双叶风机的其中一个经吸风口把散料仓里震荡起来的粉尘通过散流板的落差间隙吸出，完成**次的除尘过程。


机器的调整：
（1）风量和比重分离台的调整：根据粮食的品种，调整与本机配套喂料设备的产量，使其与本机一致；杂余挡板处于关闭状态，根据筛面分离情况，随时调整杂余板高度；筛面含杂物料出口厚度一般60mm—80mm,杂余出口厚度一般30mm—40mm，并且处于版悬浮状态时，物料和杂质作差速反向运动，分离效果较好。
（2）各部分风量调整：视比重分离台物料分离情况，试调整“调节风板”，以分离台前部为准，混合物料在分离台面上运动平稳，杂质从物料中分离的快，并且回流的快，净粮向前运动的也很快，视为较佳。如果物料在分离台筛面上运动不平稳，杂质分离和回流不明显，净粮运动速度慢，则表示前部风量较大，调整“调节风板”，使多余的风流向后部；如果物料在分离台筛面上运动虽然平稳，但是分离较差，净粮运动速度很快，则表示前部风量较小，应调整“调节风板”，使前部风量加大；如果反复调整，都不能达到较佳效果，则应该适当的减少物料喂入量。比重分离台筛面物料过于松散，后部汇合物料厚度大于40mm，物料运动速度慢，余杂回流慢，这表明后部风量过大，应调整“风量调节板”放掉多余的风量；物料运动速度很快，余杂分离较差，这表明后部风量过小，应关闭“风量调节板”以便增加风量，使分离筛面达到较佳状态，完成重力分离过程。
六、维护与保养
    1、班次保养：每班开机前检查对各运动部位进行一次润滑保养，经常检查各部位连接螺丝是否松动。
2、机器的存放：
  （1）应切断电源，拆除供电电缆。
  （2）彻底对机器进行清理，将机器移动到室内干燥的地方，用机器上所装的千金将其撑好。
  （3）拆下分级清选器的筛片和传动三角带，分类入库保存。