环保粉体化工材料干燥机、经济适用、粉体化工材料干燥机

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闪蒸干燥机的工作原理：

　　热空气经过特殊设计的分配器进入干燥机底部，滤饼状、膏状物料由螺旋加料器送入干燥器，粉体化工材料干燥机，下落过程中在高速旋转的搅拌器和热空气的共同作用下，迅速分散为流态化而得以干燥，成为粒状或粉末状，在随热气流旋转上升的过程中，较大颗粒、水分高的物料受离心力作用被甩向器壁，经分级器截留落回底部，再次被分散、干燥；粒度适宜、水分合格的物料由分级器排出，由旋风分离器和布袋收集器收集为成品。

闪蒸干燥机的设备特点：

　　1、该机完成了旋流、流化、喷动、粉碎和风选分级技术的**结合，环保粉体化工材料干燥机，能将膏状和滤饼状物料一次干燥为合格的粉末状产品；

设备紧凑，占地面积小，连续化作业，生产效率高；

　　2、干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上；

　　3、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥；

　　4、呈负压操作，密闭性好，环境污染小。

提供个性化设计方案的，闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，旋转闪蒸干燥机，先进工艺，专业品质，常州市苏力干燥设备有限公司您的烘干好选择。

该机器的处理系统是封闭式的，整个过程是连续化操作，加料量、热空气温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证了各项指标，一般来说有四个基本的运作工序，掌握好了就能保证整个的生产。

　　闪蒸干燥机运作工序：

　　1、破碎，由于干燥机主要用于膏糊状物料的干燥，物料进入干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，以较大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

　　2、气固混合，技术型粉体化工材料干燥机，干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，粉体化工材料干燥机设计，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。

　　3、干燥阶段，物料粉碎后，被来自底部高速旋转的热气流吹起，在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。

　　4、分级阶段，分级器是装在干燥器**部的环形挡板，由于受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径增大，当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。

　　闪蒸干燥机的干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用产品。