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电镀三种溶液的净化

镀铬、塑料粗化、铜合金抛光溶液的净化

由于镀铬液、塑料电镀前用的粗化液、铜及其合金的抛光液等*因各种金属离子的积累及三价铬的不断攀升而老化，使用性能大大下降，需进行净化处理。用传统处理方法，污染大，运行复杂，费用大。通过采用隔膜电解处理，可有效去除溶液的金属杂质及多余的三价铬，采用**助剂可有效去除特定离子如铜，多种方法结合既解决了污染问题又可节约生产成本。

镀硬铬时，为了提高镀层与基体的结合力，常常需要对基体材料进行反向电流处理，此时一方面会有部分铁随之溶解进入镀液中，且镀层厚度越厚，需要处理的强度越强，时间也越长，产生的金属铁离子也越多。随着时间的推移，金属铁离子的含量越来越高，此时镀液的覆盖能力越来越差，电压也越来越高，电流效率随着下降，三价铬含量也会上升。

装饰铬溶液中，由于多数采用含氟类添加剂，此类镀液可以对底层的镀镍层等有效进行活化，以便于形成较为均匀的镀铬层。也正因为如此，活化溶解的镍、铜或铁等金属离子也在镀液中不断积累，随之操作范围也变得越来越窄，高电流区域易烧焦。通常也只能通过去除部分镀液，补充新配制镀液的方法予以解决。

塑料电镀前，为了提高镀层与基体的结合力，必须对塑料在电镀前进行粗化处理，然后在此表面施涂一层导电层，如敏化、浸胶、化学镀等。粗化过程，实际上是铬酐对塑料的氧化腐蚀过程，粗化液中的铬酸也相应由六价被还原成三价，含量逐渐降低，三价铬含量逐渐升高，粗化液的处理效果也变得越来越差，当三价铬≥35g/L粗化质量就很难保证了，此时只得去除部分粗化液，随之补充部分新液或全部更换新液。

铜件抛光液中，金属铜的不断溶解会使溶液中铜离子不断升高，影响抛光质量，及抛光速度，这就需要对溶液进行部分或全部更换。

采用对老化溶液进行更换处理的方法，不但浪费大量的溶液，而且处理这些废液也需大量成本，同时也会加重废水处理的负担。
电镀让金属腐蚀变得困难

金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀，是较常见的腐蚀形态。不同金属在不同的环境状态下所受到的腐蚀影响是不一样的，一般产品的使用环境大致分为室内环境、室外环境和海洋气候环境3种。
 
(1)室内环境：空气中侵蚀金属的主要因素大多数是氧气。但是当空气有一定的相对 湿度(即所谓临界湿度)时才会发生重要的实际腐蚀作用。一般临界湿度为60%～70%，**过临界湿度越大，则腐蚀作用越大。
在居住和工作房间中，夏季的相对湿度高，因而腐蚀作用比冬天大。在山区和海洋地区，室内的相对湿度大多比平坦的内地高，腐蚀作用相对较大。如果空气中不存在特别侵蚀的成分，那么腐蚀的量一般来说就比较小。因此，腐蚀作用会由于尘埃的增加，空气中的气态杂质，特别是二氧化硫、酸雾(由燃烧气体产生八含硫**化合物(厨房和餐室 中八氨气(主要是厕所、木工场)等含量的增加而加剧。
更严重的腐蚀可能是由于制件和各种物体相接触而产生的，如接触汗水、木材(** 酸或浸湿剂〕、纸张(酸、碱，氯化物和硫化物)等。
(2)室外环境：腐蚀影响的情况基本上同室内环境相似，它们的主要差别是室外环境大多数情况会有更多的杂质和大气尘埃。
雨水，一方面润湿金属，从而促进腐蚀作用;另一方面也可能对加速腐蚀成分的冲洗，从而减轻腐蚀作用。
室外环境中主要腐蚀因素起源于烟道气，这些气体使空气中硫化物的含量增加，特别 是二氧化硫、硫酸和硫酸铵。因此，大气腐蚀一般是工业区大于市区，而市区又大于农村，在住宅区冬天空气中硫含量大都显着**夏天。
(3)海洋气候环境：在海岸上，大多数都有高的相对湿度〔80^以上)和高的盐含量， 这促使腐蚀作用增强。但腐蚀危险地带沿海岸只有几千里宽，并且在这区域的内部也有显 着的差别。如果物体直接受到海水区域的细水雾粒作用，则腐蚀作用还会加快。
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