产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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检查性维护保养:
基于设备运行情况和客户需求,有计划地进行各类常规检查。
现场指导业主的操作人员,讲解涉及机组运行、保养的实用技术。
提供各类必要的增值服务。
就主机及辅助设备 运行存在的问题提供专业意见和改善方案。
预防性维护保养:
包括检查性维护保养提供的内容。
按照厂家的推荐进行必要的预防性保养。
预防性保养包括清洗换热器铜管,中央空调维修,分析和更换冷冻机油、油滤芯、干燥过滤器等。
维护保养:
较彻底的保养方案,包括全部常规检查、增值服务和紧急故障处理的服务。
在设备故障时,负责全部维修工作和零部件更换。
紧急性维修:根据客户的需求,全天为客户提供紧急维修服务,发达的服务网络和高素质的服务人员队伍确保快速排除故障,确保较短停机时间。
冷冻机油的分析:润滑油质能充分反映压缩机的内部机械运转状况和运行趋势,润滑油的金属含量、湿度和酸度等都是可能导致重大设备故障的关键指标,我们提供的专业油分析,能在关键时刻向您提出改进意见,提**除机组的重大故障隐患,避免意外停机和高额维修费用,保护您的投资。
正常运转中的检修
查压缩机冷冻油的油压及油量。
系统探漏(制冷剂),发现漏点及时处理。
检查有无不正常的声响、震动及高温。
检查冷凝器及冷却器的温度、压力。
检查各种阀门是否正常。
检查冷水机出入水的温度及压力。
检查主电路上接线端子并压实。
检查电气控制部分。
检查机组润滑系。;
检查各仪表、控制器的工作状态。
保持设备处于清洁状态。
年度间停机后的检修
检查清洗干燥过滤器,干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换。
检查及制冷设备安全保护装置整定值。
检查压缩机冷冻油的油压及油量,必要时进行冷冻油更换及补充。
检查压缩机电机绝缘情况。
查并收紧电路上的各电线接点。
查电气控制部分。
末端的检修
空气处理机、风机盘管的检查。
空气处理机、风机盘管的保养、加油。
检查、调整皮带,清洗表冷器,中央空调,清洗过滤器。
清理管路、除污。
空气处理机的清扫、除尘。
水系统检修工作内容
冷冻水泵检查、加油。
电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件。
水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计。 保温情况的检查及更换修理。
〖过程〗
一、水质分析
二、水质处理过程
循环水处理的任务,就是先清除新旧系统,设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻,然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜(钝化膜)较后再根据日常水系统变化,通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂一及杀菌灭藻剂,抑制系统腐蚀,防止结垢生锈,阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。
(一)预处理
预处理包括清洗和预膜。
清洗分为物理清洗和化学清洗,物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗,以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质,达到清洗金属表面的目的,降低热阻,为预膜打好基础。
清洗药剂**高分子化合物,商用中央空调,对设备管道无任何损害,其作用机理是渗透、扩散、合、能很好的清除污垢的铁锈。
预膜剂系复合配方,具有协同效应,能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜,使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果,延长设备使用年限。
(二)日常处理
预处理后,系统正常运行,进入日常处理阶段。根据水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度,进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析,随时调整配方,这样能确保药剂与工艺的化组合,以达到水处理的效果。
三、水处理工艺
(一)在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂,并加入一定量的分散剂,通过水循环运行24-48小时,三菱重工中央空调,进行杀菌灭藻剥离污垢,较后排污。
(二)在水系统中加入清洗剂,除去系统中污垢及铁锈,通过水循环48-60小时,排污到蚀度小于15PPM,较后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。
(三)在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理,运行时间在24小时左右,PH值控制在6-6.5之间,排污至浊度小于5PPM。
(四)日常维护,药剂浓度依据具体水质情况,由分析监控决定投加量,以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜,以阻止和分散各种成垢离子结垢,达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。
附:中央空调循环水系统清洗