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化工泵选型应注意的密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求,河北化工泵,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。
然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。
现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:
1密封形式
对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用较广。
对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于 1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,不锈钢离心式化工泵,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般**介质压力 0.07~0.1MPa。
2密封材料
化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,不锈钢化工泵哪家好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以根据介质特点区别对待。
(注:美国石油学会API
610*八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)
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化工泵输送的高温介质,不锈钢化工泵厂家,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、甲烷等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
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