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随着食品贸易的不断增长和经济**化的发展,消费者对于食品安全问题日益关注,人们越来越清楚地认识到食品安全的重要性,志通肠衣作为一家肉类食品行业加工企业,根据国外新标准和检验检疫要求的不断调整,对进料加工的肠衣在产品质量、卫生等方面都做出了积极的努力:进行厂房和生产条件的改进与提高,完善卫生管理措施,建立健全卫生控制体系,对企业质量控制人员进行培训,使肠衣生产逐步走上了科学化、规范化管理的轨道,猪肠衣厂,产品质量得到了提高;对加工完毕待出口产品,珠海猪肠衣,实行有效的隔离,建立管理档案和现场记录,随时接受外方的实地检查。
药物残留是影响肠衣出口的主要障碍。食品安全是一项系统工程。肠衣生产涉及动物养殖、屠宰、加工、运输等各个环节,在加工环节由于各不同卫生要求的加工场所相对隔离,猪肠衣生产厂家,卫生预防措施控制有效,在加工环节肠衣发生药物二次污染的可能性小,猪肠衣的药物残留阶段关键还在于动物养殖。鉴于我国国情,当前我国千家万户的动物养殖模式在今后一段时间内仍将存在,肠衣原料l药物残留现象仍是今后出口肠衣检验检疫的一大重要隐患。
东莞市志通肠衣有限公司
加强过程监管。在对出口肠衣生产企业日常检验检疫的基础上,通过对生产加工过程的监督检查,提高了人员的卫生意识,确保了肠衣生产加工环境的卫生,杜绝了不明化学物质的添加和使用,防止了肠衣生产加工过程中药物二次污染。
科学进行监测。通过协作组的摸底调查和风险分析,科学制定了药物残留重点监测项目,对原料企业按批进行验收,加强出口肠衣原料的中氯霉素、硝基呋喃等农兽药残的检测,确保不合格肠衣不用于生产加工;产品出口前适度抽样进行检测验证,确保出口肠衣的安全卫生质量。