花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大,定心精度要求高,以及尺寸较大的连接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。由于矩形花键轴多齿工作,所以承载能力高,对中性、导向性不错,而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。另外花键轴的轴与毂强度削弱小,加工比较方便,用磨削方法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载荷较大,定心精度要求高,以及尺寸较大的连接。其特点:齿廓为渐开线,受载时齿上有径向力,能起自动定心作用,使各齿受力均匀,强度高寿命长,加工工艺与齿轮相同,易获得较高精度和互换性。
矩形花键轴
矩形花键轴应用广泛,如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
其特点:多齿工作,承载能力高,对中性好,导向性好,齿根较浅,应力集中小,轴与毂强度削弱小,加工方便,能用磨削方法获得较高的精度。标准中有两个系列(轻系列和中系列)。
渐开线花键轴
花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。 1、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。2、铣削法:在**铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。3、磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
滚珠丝杠是将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上较常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杠作为机床上的精密部件,从工艺角度上来讲分为冷轧滚珠丝杠和磨削滚珠丝杠两大类,为了保证其较高的使用寿命,常采用热处理工艺来获取,但热处理后的滚珠丝杠硬度高难加工。
滚珠丝杠厂家在运行中孕育产生的妨碍征象紧张可以分为2类,其具体缘故原由如下:
1)反向间隙大,定位精度差,加工零件尺寸不稳固。滚珠丝杠螺母副及其支持体系由于永劫间运行孕育产生的磨损间隙,将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一样平常妨碍征象有反向间隙大、定位精度不稳固等问题。根据磨损具体孕育产生的位置,妨碍缘故原由可细分为以下几类:
a)滚珠丝杠支持轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不切合。
b)滚珠丝杠双螺母副孕育产生间隙、滚珠磨损。
c)滚珠丝杠单螺母副由于磨损孕育产生间隙。
d)螺母法兰盘与事情台之间没有牢固牢,孕育产生间隙。
2)滚珠丝杠副活动不安稳,噪音过大。这种妨碍征象紧张因一些人为缘故原由孕育产生,具体如下:
a)伺服电机驱动参数未调解好。
b)丝杠丝母润滑不良。
滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床,可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。
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