河南丝杠,河南丝杠制造厂,兆良机械

丝杠厂家表示：丝杠的硬度越高越耐磨，但制造时不易磨削。丝杠材料的选择是保证丝杠质量的关键，丝杠质量保证四大要求：

      (1) 丝杠具有优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力，对刀具磨损作用较小。

      (2) 丝杠抗拉极限强度一般不低于588MPa。
      (3) 丝杠有良好的热处理工艺性，淬透性好，不易淬裂，组织均匀，热处理变形小，能获得较高的硬度，从而保证丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。

      (4) 丝杠材料硬度均匀，金相组织符合标准。常用的材料有：不淬硬丝杠常用T10A, T12A及45等；淬硬丝杠常选用9Mn2V，CrWMn等。其中9Mn2V有较好的工艺性和稳定性，但淬透性差，常用于直径≤50mm的精密丝杠；CrWMn钢的优点是热处理后变形小，适用于制作高精度零件，但其容易开裂，磨削工艺性差。

首先，接纳滚珠丝杠副团体式**芯棒将丝母座孔校正，使其与基准导轨的正、侧向平行度在 0.01/1000 以内； 把丝母座牢固后，接纳专业测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距 离； 然后， 同样接纳团体式**检棒将轴承孔与基准导轨的正、 侧向平行度找正在 0.01/1000 以内，接纳**测量夹具实际测量出轴承孔距基准导轨的正、侧向距离，要求丝母孔与基准 导轨正、侧向距离划一，允差为 0.01；将轴承座牢固。这种要领接纳团体式**检棒，不但 长度短小，而且将芯棒和定位套合二为一，消除了芯棒与定位套之间的共同间隙，可靠包管 了轴承孔、丝母座孔与导轨的平行度；  议决实际距离的测量， 使两端轴承支承孔与丝母座孔的同轴度也得到了可靠的包管， 这样就低沉了滚珠丝杠副副的绕度和径向偏置载荷，提高了丝杠副的安置精度。

1传动效率：滚珠丝杠副的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠副的传动效率大约是26~46%。就是假如驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠副可以使用更小的驱动功率，比如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2传动速度：滚珠丝杠副是滚动摩擦的，梯形丝杠副是滑动摩擦的，工作的时候前者的温升远远比后者低，所以能够承担高速传动任务。
3使用寿命：滚动摩擦的表面损伤远小于滑动摩擦，因此在润滑、清洁等条件符合的时候，滚珠丝杠副的维持寿命比梯形丝杠副高得多。
4自锁性：自锁性常常和传动效率成反比，因此，滚珠丝杠副几乎没有自锁性，而梯形丝杠副具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
5经济性：从以前和目前的情况看，滚珠丝杠副因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠副高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
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